[实用新型]可调节的多功能钻孔机

说明书

本实用新型提供可调节的多功能钻孔机，包括支撑柱，调节螺孔，横支板，驱动电机，防护壳，可防护旋转的支撑盘结构，可调节的钻屑收集盒结构，防滑的减震缓冲底座结构，控制盒，控制开关，钻头夹头，钻孔钻头，深沟球轴承，驱动轮，传动皮带和从动轮。本实用新型支撑柱，调节螺孔，调节套管和锁紧螺栓的设置，有利于进行高度的调节，从而调节L型支杆和钻孔托盘的高度，满足不同型号物品的钻孔需要，增加钻孔机的使用范围；U型卡座具体采用U型的橡胶卡座；所述的钻料防护罩具体采用外凸形的透明PVC塑料罩，有利于在钻孔过程中对钻孔废屑起到防护阻挡的作用，防止废屑飞溅误伤操作人员，增加钻孔机的使用功能。

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，尤其涉及可调节的多功能钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

钻孔机床是一种利用钻头在工件上进行钻孔加工的机床，广泛应用于工业机械生产中。现有的钻孔机床，包括工作台、钻头、电机和移动机构，钻头和电机设置在工作台上方的移动机构上，待加工工件放置在工作台上。工作人员使用钻孔机床时工件的位置不变，钻头在移动机构的带动下向下运动对工件进行钻孔。

中国专利公开号为CN103817362A，发明创造名称为多功能钻孔机，包括机身、设在机身上的立柱、套在立柱上的旋转夹套、连接在旋转夹套上的气动钻孔头、设在气动钻孔头上的钻头、设在机身上的夹具板、设在夹具板上的钻套、设在钻套上的加工工件、设在加工工件一侧的气缸、设在机体后侧的后气动钻孔头以及设在机体一侧的控制屏，所述后气动钻孔头上连接设有双轴头。但是现有的钻孔机还存在着不方便根据钻孔物品的不同进行高度的调节，不具备遮挡防护功能和不具备减震缓冲作用的问题。

因此，发明可调节的多功能钻孔机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节的多功能钻孔机，以解决现有的钻孔机不方便根据钻孔物品的不同进行高度的调节，不具备遮挡防护功能和不具备减震缓冲作用的问题。可调节的多功能钻孔机，包括支撑柱，调节螺孔，横支板，驱动电机，防护壳，可防护旋转的支撑盘结构，可调节的钻屑收集盒结构，防滑的减震缓冲底座结构，控制盒，控制开关，钻头夹头，钻孔钻头，深沟球轴承，驱动轮，传动皮带和从动轮，所述的支撑柱一端安装在防滑的减震缓冲底座结构的上表面左侧位置，另一端螺栓连接在横支板的下表面左侧位置；所述的调节螺孔开设在支撑柱的正表面中间位置；所述的驱动电机螺栓连接在横支板的内部左侧位置；所述的防护壳螺钉连接在横支板的上表面；所述的可防护旋转的支撑盘结构安装在可调节的钻屑收集盒结构的上部；所述的可调节的钻屑收集盒结构安装在支撑柱的外表面下部位置；所述的控制盒螺钉连接在横支板的正表面右侧中间位置；所述的控制开关镶嵌在控制盒的正表面中间位置；所述的钻头夹头纵向插接在深沟球轴承的内圈；所述的钻孔钻头卡接在钻头夹头的内部下侧位置；所述的深沟球轴承镶嵌在横支板的内部右侧位置；所述的驱动轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的传动皮带套接在驱动轮和从动轮的外表面；所述的从动轮键连接在钻头夹头的上端；所述的可防护旋转的支撑盘结构包括钻孔托盘，漏料孔，滚轴轴承，T型固定管座，顶紧螺栓，U型卡座和钻料防护罩，所述的漏料孔分别开设在钻孔托盘的内部左右两侧位置；所述的滚轴轴承镶嵌在钻孔托盘的内部下侧中间位置；所述的T型固定管座螺栓连接在钻孔托盘的下表面中间位置；所述的顶紧螺栓螺纹连接在T型固定管座垂直段的正表面中间位置；所述的U型卡座卡接在钻孔托盘的右侧位置；所述的钻料防护罩胶接在U型卡座的右侧位置。