[实用新型]一种笼式烘烤烤房分风结构

说明书

本实用新型公开了一种笼式烘烤烤房分风结构，包括烤房地面，所述烤房地面外表面固定连接有多个竖向支撑杆，所述竖向支撑杆顶部焊接有横向支撑杆，所述横向支撑杆顶部焊接有分风板，所述烤房地面顶部设置有装烟室，所述装烟箱导轨一侧焊接有齿条，所述齿条的顶部外表面啮合有驱动齿轮，所述装烟室内部嵌设有装烟箱，且装烟箱底部焊接有万向轮，所述装烟室一侧设置有加热室，且加热室内设置有火炉和散热器，所述加热室的顶部设置有循环风机。本实用新型中，通过热风进风道导入装烟室内，通过分风板开设的分风孔将热风分散，使热风在装烟室内分布更加均匀，从而促进热气流疏导，减少风阻，减少烤坏烟比例，提高烟叶烘烤质量。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种笼式烘烤烤房分风结构。

背景技术

随着我国现代烟草农业建设的稳步推进，对烤烟烘烤设备提出了更高要求。作为国家局重点推广的新型密集烤房经过近几年不断的完善和提高，表现出了明显的烘烤优势，具有装烟容量较大、强制通风、热风循环、操控简便、节能省工、配备自控设备、自动化程度较高等特点，较好地满足了现代烟草农业发展的要求。但是，随着经济社会发展以及农村产业结构调整，烟区农村空心化、农业边缘化、农民老龄化现象日益凸显，烟叶生产特别是采收烘烤环节面临雇工难、用工贵以及劳动强度大的难题。减工降本增效是现代烟草农业的发展方向和必然要求，随着烟叶生产集约化、机械化、专业化的不断发展，传统的密集烤房设施设备及采收模式难以为继，亟须优化升级。20世纪 80年代，美国北卡罗来纳州开始使用箱式密集烘烤设备，近年来，我国部分烟区开始试点笼式烘烤技术，笼式烘烤主要有三个优点，一是可解决传统密集烤房装烟量不足、风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分的问题；二是能与机械化采收相匹配，降低劳动强度，大幅度减少采烤环节用工成本；三是优化采烤次数，实现按部位采烤，满足烟草工业企业对原料均质化的需求。

在笼式烘烤技术推广的过程中，现有的配套烤房分风系统存在不能适应笼式烘烤要求等问题，首先，一方面现有的配套烤房分风系统用在笼式烘烤中，热风分布不均匀，热气疏导不流通，易导致烤坏烤糟烟现象，另一方面，现有的笼式烘烤无热风循环装置，导致热量流失较快，不利于烟草的烘干；其次，现有的装烟箱需人工推动，在装烟室内空间狭小不利于人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种笼式烘烤烤房分风结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种笼式烘烤烤房分风结构，包括烤房地面，所述烤房地面外表面固定连接有多个竖向支撑杆，所述竖向支撑杆顶部焊接有横向支撑杆，所述横向支撑杆顶部焊接有分风板，所述烤房地面顶部设置有装烟室，且装烟室两侧内表面的底部通过螺栓固定连接有装烟箱导轨，所述装烟箱导轨一侧焊接有齿条，所述齿条的顶部外表面啮合有驱动齿轮，所述装烟室内部嵌设有装烟箱，且装烟箱底部焊接有万向轮，所述万向轮外表面与装烟箱导轨凹槽内侧贴合，所述装烟室一侧设置有加热室，且加热室内部底部设置有火炉，所述火炉的顶部通过螺栓固定连接有散热器，所述加热室位于散热器的顶部设置有循环风机，且循环风机底部嵌设在加热室顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装烟室靠近加热室的一侧顶部开设有热风回风口，且热风回风口与装烟室通过热风回风道连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装烟室靠近加热室的一侧底部开设有热风进风口，且热风进风口与装烟室通过热风进风道连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装烟室远离加热室一侧设置有装烟室门，且装烟室门一侧与装烟室通过铰链固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分风板外表面开设有分风孔。

作为上述技术方案的进一步描述：