[实用新型]一种高效的连续铝液除气装置

说明书

本实用新型公布了一种高效的连续铝液除气装置，包括炉体，所述的炉体自上而下依次为有炉顶、炉身、炉腰、炉底，炉体坐于磁力搅拌器壳体上，炉顶顶部分布有排气口和进液口，进液口与炉顶内部的进液盘管对接，炉身上部一侧分布有排液管，对应排液管在炉身内部设置有排液挡板，炉腰侧壁设置有气套，且气套内侧沿着圆周分布有若干气帽。本实用新型设计简单，合理新颖，强化磁力搅拌功能，铝液搅动更加均匀；在炉腰处设置有气套以及对应的气帽，在炉身内侧增设排液挡板和排液管，炉体内部形成稳定的铝液除气结构，实现对铝液的连续净化气体脱除，提高了铝液的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及铝液除杂技术领域，具体涉及一种高效的连续铝液除气装置。

背景技术

在铝合金以及铝铸件的生产过程中，高质量的铝液原料尤为重要，然而经过反射炉或坩埚熔化炉熔融产生的铝液含有较高的氢气或其他杂质气体，因为氢气的存在，在铝液浇铸过后形成的铝铸件比较疏松，且浇铸过程中易出现“氢脆”、“白点”等缺陷，因此在生产铝合金或铝铸件前必须对铝液进行脱气处理。常规的铝液除气一般采用机械搅拌、间断除气，铝液净化过程中，容易带入其他杂质或者气体返溶，且生产效率不高，同时除气效率也不足，不利于扩大再生产。

发明内容

针对上述存在不足，本实用新型提供一种高效的连续铝液除气装置，实现铝液气体杂质的连续脱除，提高气体的脱除效率，提高生产效率。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的连续铝液除气装置，包括炉体、磁力搅拌器、支架，所述的炉体自上而下依次为有炉顶、炉身、炉腰、炉底，所述的磁力搅拌器坐于支架上，所述的炉体坐于磁力搅拌器壳体上，所述的炉顶顶部分布有排气口和进液口，所述的进液口与炉顶内部的进液盘管对接，所述的炉身上部一侧分布有排液管，对应排液管在炉身内部设置有排液挡板，所述的炉腰侧壁设置有气套，且气套外侧分布有进气管，对应气套位于炉腰内侧沿着圆周分布有若干气帽。

上述的，炉身、炉腰、炉底包括 钢制壳体、位于钢制壳体内部的耐火内衬层、位于钢制壳体与耐火内衬层之间的隔热保温层。

上述的，所述的炉底底面圆周外侧分布有若干定位柱。

上述的，所述的磁力搅拌器包括圆环形感应器，位于感应器圆周外侧分布有一个接线盒，位于感应器顶端面上对应炉底的定位柱分布有若干定位套。

上述的，所述的支架包括支座、位于支座底部三只支脚，所述的支座顶端面上分布有供磁力搅拌器安装的定位槽。

上述的，所述的炉腰底部与排液挡板相对一侧分布有清渣口，所述的清渣口为舌形，且清渣口底缘低于炉腰与炉底结合面。

本实用新型设计简单，合理新颖，取得以下有益效果：

1.对炉体进行设计，提升磁力搅拌功率，强化对炉内铝液的搅拌强度，且铝液搅动更加均匀，气体脱除效率提升；

2.在炉腰外侧沿着圆周分布有气套，对应气套在炉腰内部均匀分布有若干气帽，在炉腰区域形成稳定的铝液净化区域；

3.在炉身内侧增设排液挡板，配合设置在炉身上端的排液管，在炉腰处经过脱除气体的铝液经由排液腔和排液管排出；

4.炉顶内部隐藏设置的进液盘管进一步增加了铝液的散热面积，同时炉体内部形成封闭空间，增加铝液除气效果；

5.在炉体内部形成稳定的铝液除气结构，随着炉腰处铝液净化区域内的液体不断排出，位于炉身部分的初步除气铝液不断下移进入炉腰净化区域，位于炉顶的进液盘管不断送入铝液原料，实现铝液杂质气体的连续脱除。

附图说明