[实用新型]一种试漏封堵装置

说明书

本实用新型公开了一种试漏封堵装置，包括设备本体，设备本体由圆柱状的第一空腔圆柱体和第二空腔圆柱体一体浇筑而成，所述第一空腔圆柱体与第二空腔圆柱体之间连接处形成有环形台阶面，所述环形台阶面上胶粘固定有密封圈，所述第一空腔圆柱体左端侧面上一体浇筑有法兰盘，所述第二空腔圆柱体内放置有增压塞，所述第二空腔圆柱体的右端面焊接固定有设备箱，所述设备箱内部左侧面上螺栓固定有电机，电机的输出轴与伸缩杆通过联轴器连接；本装置结构简单，便于操作通过第一空腔圆柱体与第二空腔圆柱体的配合能够很好的实现密封，通过增压塞和电机作用，显示压强改变的目的且便于观察。

技术领域

本实用新型涉及试漏封堵装置领域，尤其是涉及一种试漏封堵装置。

背景技术

对需要形成密封环境的腔体加工完成后，需要进行试漏试验，以检测密封腔体是否有存在泄露。目前有一种弯管结构异型的管状腔体，两端具有开口，且一端加工形成法兰连接结构，法兰连接结构上有多个螺栓孔，由于弯管结构管状腔体的外形不规则，在加工完成后，在进行试漏时，不好观察压强，不便操作的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种试漏封堵装置，包括设备本体，设备本体由圆柱状的第一空腔圆柱体和第二空腔圆柱体一体浇筑而成，所述第一空腔圆柱体位于第二空腔圆柱体的左侧且第一空腔圆柱体的直径大于第二空腔圆柱体，所述第一空腔圆柱体与第二空腔圆柱体之间连接处形成有环形台阶面，所述环形台阶面上胶粘固定有密封圈，所述第一空腔圆柱体左端侧面上一体浇筑有法兰盘，所述第二空腔圆柱体内部为光滑侧面，所述第二空腔圆柱体内放置有增压塞，所述第二空腔圆柱体的右端面焊接固定有设备箱，所述设备箱内部左侧面上螺栓固定有电机，电机的输出轴与伸缩杆通过联轴器连接，所述伸缩杆横穿设备箱与第二空腔圆柱体的连接侧壁，所述设备箱的右侧面挖设有电池放置槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述电池放置槽安装有外接的电源线。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆包括内杆和外杆，外杆为空腔结构，外杆的右端开口处焊接固定有螺母，外杆的左端胶粘固定在增压塞，所述内杆为螺杆，内杆穿过设备箱与第二空腔圆柱体连接壁与联轴器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二空腔圆柱体的外侧壁上挖设有透明钢化玻璃安装口，钢化玻璃固定安装在安装口内，钢化玻璃上刻有气压刻度，方便通过调节增压塞位置，调节气压。

作为本实用新型进一步的方案：所述增压塞前半部为圆柱形橡胶塞，增压塞后半部为立方体状，防止增压塞转动。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，便于操作通过第一空腔圆柱体与第二空腔圆柱体的配合能够很好的实现密封，通过增压塞和电机作用，显示压强改变的目的且便于观察。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型伸缩杆结构示意图；

图3是本实用新型俯视图。

图中：1-设备本体、11-第一空腔圆柱体、12-第二空腔圆柱体、13-环形台阶面、14-密封圈、2-法兰盘、3-增压塞、4-设备箱、5-电机、51-联轴器、6-伸缩杆、61-内杆、62-外杆、63-螺母、7-电池放置槽、8-钢化玻璃。

具体实施方式