[实用新型]胶体成丝设备有效

专利信息
申请号: 201920293089.3 申请日: 2019-03-08
公开(公告)号: CN210151250U 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 浙江欧诗漫晶体纤维有限公司
主分类号: D01D5/18 分类号: D01D5/18;D01D5/14;D01D10/02;D01D1/09
代理公司: 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人: 陆永强;张建
地址: 313219 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 胶体 设备
【说明书】:

本实用新型涉及一种胶体成丝设备。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括设置在甩丝座上的甩丝电机,甩丝电机的电机轴呈空心状且所述的电机轴内穿设有送料管体,所述的送料管体与输料管相连通,输料管设置在冷却装置中,所述的甩丝电机的电机轴下端连接有甩丝盘体,甩丝盘体上端固定设有与电机轴相连的热风吹风结构,甩丝电机和热风吹风结构之间设有与热风吹风结构相对应的热风产生装置。优点在于:通过冷却装置对高温胶体进行快速降温,通过热风系统对纤维进一步拉伸,同时使其快速干燥,不易相互粘连在一起,隔热片有效地避免胶体溶液凝固,不容易堵塞甩丝盘上的甩丝孔,使得制备后的丝状纤维品质较高。

技术领域

本实用新型属于物料加工设备技术领域,具体涉及一种胶体成丝设备。

背景技术

目前胶体成丝最常用的制备方法是溶胶法,该方法包括胶体制备、纤维化(甩丝或喷吹)和烧成三个主要过程。甩丝法是较常用的成纤方法,即采用离心甩丝法进行胶体成丝的制备;干燥之后进行热处理,最终可以得到丝状纤维。现有甩丝法制备丝状纤维时需要通过电机的高速转动来实现离心甩丝,即由电动机通过皮带带动空心主轴转动,将胶体溶液置于甩丝盘上部的容器中,容器底部与甩丝盘的空心主轴对正,胶体溶液从容器底部的小孔以极细流股或滴状流至高速旋转的甩丝盘内,借离心力将溶液甩出成纤。现有的甩丝装置存在着诸多不足,例如,占地面积较大,皮带等传动结构存在一定的损耗,甩丝效果差,由甩丝孔甩出的纤维容易断裂且刚甩出的纤维较粗且相互之间容易粘连在一起。

为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案,例如,中国专利文献公开了一种用于胶体法制备多晶纤维的万转离心成纤装置[申请号:CN200820032549.9]:主要有万转电机和甩丝盘构成,其中万转电机的前端固定于甩丝座板上,电机轴心的前端伸出甩丝座板另一侧,并与甩丝盘相连一体化转动,电机轴心的尾端伸出电机的尾端外壳,电机轴心是中空的,上下直通,可纺性胶体通过插入电机轴心中空腔管的加胶管连续地加入到甩丝盘中,甩丝盘的周圈侧壁布有小孔,在万转高速旋转下可纺性胶体从小孔离心甩出形成纤维,在甩丝盘的上方加装热风环,向下吹出热风对纤维进行烘干。

上述方案通过将加胶管直接穿设在电机的空心轴内,这样在一定程度上节约了空间,减少了传动结构的损耗,该方案依然存在着:甩丝效果差,由甩丝孔甩出的纤维容易断裂且刚甩出的纤维较粗且相互之间容易粘连在一起等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单合理,甩丝效果好的胶体成丝设备。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本胶体成丝设备,包括设置在甩丝座上的甩丝电机,所述的甩丝电机的电机轴呈空心状且所述的电机轴内穿设有送料管体,所述的送料管体与输料管相连通,其特征在于,所述的输料管设置在冷却装置中,所述的甩丝电机的电机轴下端连接有与送料管体相对应且周向具有若干甩丝孔的甩丝盘体,所述的甩丝盘体上端固定设有与电机轴相连的热风吹风结构,且所述的甩丝电机和热风吹风结构之间设有与热风吹风结构相对应的热风产生装置。显然,先通过冷却装置对输料管内的原料胶体进行冷却,冷却后的原料胶体由输料管输送至送料管体内,通过甩丝电机带动甩丝盘体转动,当送料管体内的原料胶体滴落在甩丝盘体底部时在离心力的作用下由甩丝孔甩出形成丝状纤维,然后通过热风产生装置产生热风并引导至热风吹风结构处,由热风吹风结构对刚从甩丝孔内甩出的丝状纤维进行拉伸,同时对丝状纤维进行干燥。

在上述的胶体成丝设备中,所述的热风产生装置包括设置在甩丝电机下端的甩丝座,所述的甩丝座下端设有热风座,且所述的热风座内具有加热组件,且所述的加热组件连接有热风导入结构,所述的电机轴连同送料管体穿设于热风座且延伸至热风座下方,且所述的热风座下端具有与热风吹风结构相对应的热风导出结构。其中,加热组件在热风座内并产生高温,通过热风导入结构将风导入热风座形成热风,并通过热风导出结构将热风引导至热风吹风结构,同时由于甩丝盘体上端设有热风吹风结构能将热风吹在刚从甩丝孔甩出的纤维上,利用热风把初步的丝进一步拉伸成更细的纤维丝,同时使其快速干燥,不易相互粘连在一起。

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