[实用新型]一种振动分拣机

说明书

本实用新型属于分拣设备技术领域，尤其为一种振动分拣机，包括分拣机本体，所述分拣机本体包括进料斗、筛分板和下料板，所述进料斗通过螺栓固定在分拣机本体的上表面，所述筛分板安装在分拣机本体的内部，所述下料板通过螺栓固定在分拣机本体的内部，所述进料斗包括排料板、第一转动电机、第一偏心轮、缓冲箱和缓冲弹簧；排料板一端的第一转动电机通过转动带着第一偏心轮转动，使得第一偏心轮推着排料板进行移动，同时排料板的另一端在缓冲箱的内部移动，使得缓冲弹簧在缓冲箱的内部压缩，增加了排料板在进料斗内部移动的便捷性，便于进料斗内部的物料均匀排放，避免物料在进料斗的内部堵塞，增加物料筛分的效率。

技术领域

本实用新型属于分拣设备技术领域，具体涉及一种振动分拣机。

背景技术

振动分拣机，是将碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的分拣机械设备。

现有的振动分拣机在使用的过程中，存在物料下落过多容易在下料口堵塞，同时在筛分板上堆积，筛分板振动稳定性差的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种振动分拣机，具有物料在下料口移动稳定，落在筛分板上均匀，筛分板振动稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动分拣机，包括分拣机本体，所述分拣机本体包括进料斗、筛分板和下料板，所述进料斗通过螺栓固定在分拣机本体的上表面，所述筛分板安装在分拣机本体的内部，所述下料板通过螺栓固定在分拣机本体的内部，所述进料斗包括排料板、第一转动电机、第一偏心轮、缓冲箱和缓冲弹簧，所述排料板安装在进料斗的内部，所述第一转动电机通过螺栓固定在分拣机本体靠近进料斗的表面，所述第一偏心轮固定在第一转动电机的输出轴上，且第一偏心轮与排料板的一端接触，所述缓冲箱通过螺栓固定在进料斗的外表面，所述缓冲箱的内部安装有缓冲弹簧，所述排料板的另一端通过缓冲弹簧活动安装在缓冲箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗还包括分料隔板、限位块和支撑光杆，所述分料隔板焊接在进料斗下端的内表面，所述限位块焊接在排料板两侧的表面，所述支撑光杆贯穿限位块并焊接在进料斗的内表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗下端的分料隔板共设置有八个，八个所述分料隔板等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料板为板状结构，且排料板的表面开设有通孔，所述缓冲箱内部的缓冲弹簧设置有两层，两层所述缓冲弹簧设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板的一端通过转轴安装有调节块，所述调节块的表面开设有光孔，所述光孔的内部套接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均焊接在分拣机本体的内表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分拣机本体靠近调节块的内表面通过螺栓固定有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定有第二偏心轮，所述调节块的表面开设有偏转槽，所述第二偏心轮安装在偏转槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板靠近下料板的下表面开设有限位槽，所述下料板的上表面焊接有限位凸起，所述限位凸起卡合在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、排料板一端的第一转动电机通过转动带着第一偏心轮转动，使得第一偏心轮推着排料板进行移动，同时排料板的另一端在缓冲箱的内部移动，使得缓冲弹簧在缓冲箱的内部压缩，增加了排料板在进料斗内部移动的便捷性，便于进料斗内部的物料均匀排放，避免物料在进料斗的内部堵塞，增加物料筛分的效率。