[实用新型]一种真空热解炉用连续进料装置

说明书

本实用新型涉及一种真空热解炉用连续进料装置，该装置包括出料口、外壳、二级进料转子、排气管、一级进料转子、进料口、一级进料涡轮、二级进料涡轮、涡轮箱、传动轴。工作时，物料通过进料管口落在一级转子两个齿片之间，齿片转动使物料进入排气室，排气管通过外接真空泵将气体排出，物料在二级转子两齿片带动下进入出料段。转子与转子箱紧密结合，同时转子对空气进行了隔离，从而实现了真空进料。该装置解决了传统的真空热解炉装置的间歇式进料的缺点，实现了连续、真空进料的同时处理，大大提高了生产效率，并具有结构简单、适用范围广的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种连续进料装置，具体涉及一种真空热解炉用连续进料装置。

背景技术

热解是在缺氧或者无氧条件下，通过高温使有机物发生裂解。真空热解是有机物在负压条件下的进行的热解反应。目前，国内真空热解炉的进料装置主要采用真空吸料管道和螺旋杆，这种装置的局限性是进料和真空两部分无法同时进行，即在真空状态下无法进料，

进料时则不能维持真空。这种进料装置不能实现真空与进料同时进行，只能在物料进入后暂停进料再实现真空，当物料在真空中被处理完后，必须打开真空重新进料。总之，在连续生产过程中，这种间歇式进料装置无法实现连续化进料，对生产效率产生极大影响，并且这种间歇式进料会对进行连续化作业的热解炉产生影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空热解炉用连续进料装置，通过进料转子与转子箱之间紧密配合，即实现了物料的传输又减少了气体的流入，实现了真空和进料的同时处理，大大的提高了物料进入真空热解炉的效率，满足了真空热解炉的连续进料，提高了真空热解炉的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种真空热解炉用连续进料装置包括出料口、外壳、二级进料转子、排气管、一级进料转子、进料口、一级进料涡轮、二级进料涡轮、涡轮箱、传动轴、上述外壳由上至下设有出料段、二级转子箱、二级转子箱口、排气室、一级转子箱、一级转子箱口、进料段。上述一级进料转子安装在上述外壳的一级转子箱中，上述二级转子安装在上述外壳的二级转子箱中，上述传动轴与上述一级进料涡轮和上述二级进料涡轮安装在一起，上述一级进料涡轮与上述一级进料转子配合安装在一起，上述二级进料涡轮与上述二级进料转子配合安装在一起，上述排气管在上述外壳的排气孔上。

进一步，上述外壳的进料段和出料段均为圆筒形结构，上述进料段上部与进料口连接，下部与一级转子箱连接，起到传输物料的作用；上述出料段上部与二级转子箱连接，下部与出料口连接，起到传送物料的作用。

进一步，上述一级转子箱为圆盘形结构，上部设有圆形开孔，与外壳的进料段连接；下部设有长方形开孔，与排气室连接，与一级进料涡轮连接的一侧设有长方形开孔，便于涡轮与转子之间的传动。

进一步，上述排气室为长方体结构，上部与一级进料箱连接，下部与二级进料箱连接，侧部设有排气孔，与排气管连接，通过外接真空泵将排气室内的气体抽到外部，起到提高热解炉真空度的作用。

进一步，上述二级转子箱为圆盘形结构，上部设有长方形开孔，与排气室连接；下部设有圆形开孔，与外壳的出料段连接，与二级进料涡轮连接的一侧设有长方形开孔，便于涡轮与转子之间的传动。

进一步，上述一级进料转子为齿轮形结构，轮齿部设有光滑的凹槽，便于物料的收集和输送，上述一级进料转子安装在上述一级转子箱内，并与上述一级转子箱之间采用间隙密封，能够紧密配合在一起，防止气体的流动。

进一步，上述二级进料转子为齿轮形结构，轮齿部设有光滑的凹槽，便于物料的收集和输送，上述二级进料转子安装在上述二级转子箱内，并与上述二级转子箱之间采用间隙密封，能够紧密配合在一起，防止气体的流动。

进一步，上述一级进料涡轮和上述二级进料涡轮均为右旋结构，在传动轴转动时，能够带动一级进料转子和二级进料转子转动，一级进料转子和二级进料转子的转动方向均为顺时针。