[实用新型]一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置

说明书

本实用新型提供了一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，属于废水处理领域。它解决了现有的湿式催化氧化装置，催化剂和废水不能充分接触反应，反应效果差等问题，一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，包括废水储存罐、高压泵、预热管、电加热装置、第一曝气装置和反应器，反应器包括多根反应柱，反应柱内填充有催化剂，反应柱底部设置有进水口，反应柱顶部设置有出水口，多根反应柱之间通过连接管串联，连接管的一端连接在进水口处，连接管的另一端连接在出水口处，最末端反应柱的出水口和预热管之间通过返流管连接，返流管用于将反应器处理后的高温水返流至预热管。本实用新型具有反应效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，特别涉及一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置。

背景技术

工业废水中包含有大量的有机污染物，尤其是化工厂和制药厂，其中有机污染物包括芳香族类化合物和杂环化合物。若不经过处理直接排放，会造成许多危害，一是需氧性危害:由于生物降解作用，高浓度有机废水会使水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。二是感观性污染:高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。三是致毒性危害:超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。

湿式催化氧化法是指在高温(200～280℃)、高压(2～8MPa)下，以富氧气体或氧气为氧化剂，利用催化剂的催化作用，加快废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，达到净化之目的。对高化学含氧量或含生化法不能降解的化合物的各种工业有机废水，COD及NH3-N去除率达到99％以上，不再需要进行后处理，只经一次处理即可达排放标准。

湿式催化氧化法是将污水通过贮存罐由高压泵打入热交换器，与反应后的高温氧化液体换热，使温度上升到接近于反应温度后进入反应器。反应所需的氧气或含氧气体由压缩机打入反应器。在反应器内，污水中的有机物与氧发生放热反应。在较高温度下将污水中的有机物氧化成二氧化碳和水，或低级有机酸等中间产物。反应后高温水经热交换器预热进料，回收热能。

故将湿式催化氧化法应用到有机废水的处理中具有十分重要的意义。现有的湿式催化氧化装置，由于其催化氧化大多在大容积的罐体内进行，催化剂填装在罐内，废水流经罐体后，从出水口流出，废水和催化剂进行单级反应，催化剂和废水不能充分接触反应，反应效果差，反应效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，其特征在于，包括废水储存罐、高压泵、预热管、电加热装置、第一曝气装置和反应器，所述的废水储存罐用于储存污水，所述的高压泵用于对废水进行加压，所述的预热管用于将经反应器处理后的高温水的热量传递给未经处理的废水，所述的电加热装置用于对预热后的废水进行加热，所述的第一曝气装置用于混合氧气和废水，所述的反应器包括多根反应柱，所述反应柱内填充有催化剂，废水在所述反应柱内发生催化氧化反应，所述的反应柱底部设置有进水口，所述反应柱顶部设置有出水口，所述多根反应柱之间通过连接管串联，所述连接管的一端连接在进水口处，所述连接管的另一端连接在出水口处，所述最末端反应柱的出水口和预热管之间通过返流管连接，所述返流管用于将反应器处理后的高温水返流至预热管。