[实用新型]一种焊盘检测装置

说明书

本实用新型公开了一种焊盘检测装置，包括第一导轨、第二导轨、激光测距仪、载物台、第一驱动装置和第二驱动装置。第二导轨在第一驱动装置的带动下沿第一导轨运动，激光测距仪在第二驱动装置的带动下沿第二导轨运动。载物台平整，激光测距仪朝向载物台。这种焊盘检测装置，将被测元器件放置在载物台上，激光测距仪从不同位置上扫过被测元器件，可以有效检测被测元器件的平面度，并且能够准确高效地检测到被测元器件中焊盘的平面度，从而筛选合格的元器件，保证元器件的焊接质量并提升产品生产质量，避免传统人工目测存在误检、错检和漏检的现象，有效提高了检测效率，降低人工成本。此实用新型用于检测设备领域。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别是涉及一种焊盘检测装置。

背景技术

一般车载扬声器为了使其结构更加紧凑，安装更加便捷，通常会设置为贴片式元器件。而在贴片式扬声器中，通常会设置有金属的焊盘。其中焊盘是连接扬声器的电源正负极，有时也会设置部分起辅助作用的焊盘，使扬声器更稳固。而为了保证焊接的质量，使车载扬声器的达到比较好的使用效果，通常情况下需要保证焊盘自身的平整和焊盘之间的相对平整，即保证每个焊盘的焊锡接触面积和车载扬声器的平面度。但由于焊盘的材料是金属薄片，并且有一部分金属薄片是悬空的。所以在生产过程和搬运过程中很容易变形，造成焊盘不良，从而影响贴片式扬声器的焊接质量。目前，对贴片式扬声器的焊盘检测是通过人工目检。而人工目检检测的效率低、速度慢、精度低，并且人力成本和管理成本逐年不断上升。还有工人工作时间有限，容易产生疲劳造成检测纰漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷实用的焊盘检测装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种焊盘检测装置，包括第一导轨、第二导轨、激光测距仪、载物台、第一驱动装置和第二驱动装置，第二导轨在第一驱动装置的带动下沿第一导轨运动，激光测距仪在第二驱动装置的带动下沿第二导轨运动，载物台平整，激光测距仪朝向载物台。

作为上述方案的改进，第一导轨包括位于载物台两侧的驱动导轨和从动导轨，驱动导轨末端设有带腔室的凸起，第一驱动装置位于腔室中。

作为上述方案的改进，还包括底座，第一导轨和载物台均安装于底座之上，第一导轨和第二导轨相互垂直。

作为上述方案的改进，第二驱动装置通过链传动带动激光测距仪。

作为上述方案的改进，还包括滑块，激光测距仪通过滑块安装到第二导轨上。

作为上述方案的改进，滑块上设有若干螺纹孔，激光测距仪通过螺纹孔安装到滑块上。

作为上述方案的改进，第一驱动装置包括电机和减速器。

作为上述方案的改进，激光测距仪为一维激光测距仪。

作为上述方案的改进，载物台水平设置，激光测距仪的朝向竖直向下。

作为上述方案的改进，激光测距仪通过数据线连接到外部的工业计算机。

本实用新型的有益效果：这种焊盘检测装置，将被测元器件放置在载物台上，利用第一导轨和第二导轨的带动，激光测距仪从不同宽度位置上扫过被测元器件，可以有效检测被测元器件的平面度，并且能够准确高效地检测到被测元器件中焊盘的平面度，从而筛选合格的元器件，保证元器件的焊接质量并提升产品生产质量，避免传统人工目测存在误检、错检和漏检的现象，有效提高了检测效率，降低人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是该装置的结构示意图；

图2是激光测距仪在载物台扫过的路径图。

具体实施方式