[实用新型]一种身管疲劳试验设备

说明书

本实用新型涉及一种身管测试领域，特别是一种身管疲劳试验设备，它包括：实验装置、水冷却系统、空气冷却系统、PLC控制系统、PC机和打印装置，所述PLC控制系统分别连接试验装置、水冷却系统和空气冷却系统，所述高温喷火装置设置在身管的另一端口，高温喷火装置的喷嘴上套装有循环水套，高温喷火装置的喷嘴与堵头相对设置，高温喷火装置与PLC控制系统的连接管路上设置有电磁阀；所述PLC控制系统通过空冷电磁阀控制空气冷管冷却身管，PLC控制系统通过控制电磁阀控制高温喷火装置加热身管，通过本申请技术方案的实施，实现了对身管烧蚀行为进行冷热交替模拟，并对烧蚀后的试样进行性能测试，将试验数据显示、保存和打印。

技术领域

本实用新型涉及一种身管测试领域，特别是一种身管疲劳试验设备。

背景技术

火炮身管在弹丸发射时将经受高温高压火药气体的物理化学作用，如高温气体的热作用、高速气流的冲刷、火药气体残渣对内膛的腐蚀、高速运动弹丸对内壁的磨损，在火炮发射过程中，火炮身管表面温度可达到1000℃以上，压力可达到100MPa以上，在此工况下，火炮身管内膛将承受剧烈的烧蚀侵蚀和磨损导致内膛几何形状和尺寸发生改变，直接影响火炮的射击精度及其身管的寿命，因此，火炮身管的烧蚀行为及防护研究得到了广泛关注。

身管的烧蚀主要是由于高温高压对金属的作用，使金属产生疲劳裂纹，再加上高温气流的冲刷以及弹丸对膛壁的磨损作用使它进一步发展而形成。身管是火炮的重要部件，由于烧蚀行为是一个复杂过程，目前还未有相应的设备来对烧蚀行为进行模拟，并对烧蚀后的试样进行性能测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于身管烧蚀的实验设备，用于对身管的烧蚀性能作出评价，并能将试验数据显示、保存和打印。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种身管疲劳试验设备，它包括：实验装置、水冷却系统、空气冷却系统和PLC控制系统，所述PLC控制系统分别连接实验装置、水冷却系统和空气冷却系统；

所述水冷却系统包括水循环管路、水箱和循环水套，所述水循环管路一端连接水箱，另一端连接循环水套；

所述空气冷却系统包括空气管路、空压机和空气冷管，所述空气管路的一端连接空压机，另一端连接空气冷管，空气管路上设置有空冷电磁阀，所述空冷电磁阀连接PLC控制系统；

所述实验装置包括支架、堵头、高温喷火装置、温度传感器和身管，所述支架上安装有身管，所述温度传感器的一端装置在身管上，另一端连接PLC控制系统，所述身管一端设置有高温喷火装置，另一端共轴线设置有堵头，所述堵头一端固接有杆体，并通过杆体在支架顶端进行往复运动，所述高温喷火装置的喷嘴与堵头相对设置，高温喷火装置上设置有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制系统控制连接，所述空气冷管与堵头相对设置，所述PLC控制系统通过空冷电磁阀控制空气冷管冷却身管，PLC控制系统通过控制电磁阀控制高温喷火装置加热身管。

进一步的，所述高温喷火装置包括氧-乙炔火焰粉末喷枪和点火装置，所述点火装置设置在身管和氧-乙炔火焰粉末喷枪之间，点火装置与PLC控制系统连接的管路上设置有点火偏转电磁阀。

进一步的，所述氧-乙炔火焰粉末喷枪上设置有氧气控制阀、乙炔控制阀和空气控制阀，所述氧气控制阀、乙炔控制阀和空气控制阀分别通过管道与PLC控制系统连接，且管道上设置有电磁阀。

进一步的，所述温度传感器为K型热电偶，温度传感器的测试端嵌装在身管的内壁中。

进一步的，所述温度传感器的数量为2-6个。

进一步的，它还包括PC机和打印装置，所述PC机与打印装置连接，PC机连接PLC控制系统。

进一步的，所述空气冷却系统还包括空气干燥机和储气罐，所述空气干燥机连接储气罐，所述储气罐连接空气机。