[实用新型]一种板波纹填料成型装置

说明书

本实用新型提供了一种板波纹填料成型装置，包括由电机控制的主动轮组，主动轮组为上下两组间隔设置构成，每组主动轮包括至少两个前后间隔并对应设置的主动轮，每个主动轮通过链条横向连接有从动轮，前、后主动轮和前、后从动轮以及链条共同组成前、后链轮传动副，通过链条上纵向地等间距设置的固定装置，固定安装有两个以上成型模具单元。该装置能够连续加工不同规格的板波纹填料，极大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型是关于材料成型领域的，更具体地，涉及一种板波纹填料成型装置。

背景技术

目前，将金属或非金属带材制作成板波纹填料，通常需要使用冲压机床作为加工设备，把成型模具固定在机床工作台上，利用冲床的运动，带动模具上下冲压，使带材形成波纹形状。并且，这种加工方式的局限在于，每种模具只能加工一种固定规格的板波纹填料。因而，实际生产过程中，板波纹填料加工方式大多为间歇性，加工时间长，生产效率不高，不能满足大规模生产的需要。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够连续加工多种规格板波纹填料的板波纹填料成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种板波纹填料成型装置，包括由电机驱动的主动轮组，所述主动轮组为上下两组间隔设置构成，每组所述主动轮包括至少两个前后间隔并对应设置的主动轮，每个所述主动轮通过链条横向连接有从动轮，前主动轮和前从动轮以及所述链条共同组成前链轮传动副，后主动轮和后从动轮以及所述链条共同组成后链轮传动副，所述前链轮传动副上设置的链条，与所述后链轮传动副上设置的链条之间，通过链条上纵向或斜向地等间距设置的固定装置，固定安装有两个以上成型模具单元，所述成型模具单元由底座上端设置截面形状为有塔型齿结构的模具构成。

所述固定装置设置有通孔。

所述成型模具单元两端设置有连接孔。

所述前链轮传动副与所述后链轮传动副之间为错位设置，错位角度不超过 60度。

所述前链轮传动副与所述后链轮传动副之间为同轴设置。

所述上下两组主动轮之间的间隔可调，以适应待加工填料的厚度。

所述上下两组主动轮旋转方向相反。

本实用新型还提供了另一种技术方案：将链条替换为齿形带，将链轮传动副替换为齿形带传动副。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：上下两组主动轮向相反方向旋转，带动安装在上下两组主动轮组和相应从动轮组上的链条转动，通过安装在链条上的成型模具互相啮合，可以实现连续地加工填料片；并且，通过改变链条上固定装置之间的距离和倾斜角度，可以调节成型模具单元的间距和角度，从而将填料片加工为不同波纹规格和形状。

附图说明

图1是前链轮传动副与后链轮传动副之间错位设置的板波纹填料成型装置的主视结构示意图。

图2是前链轮传动副与后链轮传动副之间错位设置的板波纹填料成型装置的俯视结构示意图。

图3是前链轮传动副与后链轮传动副之间同轴设置的板波纹填料成型装置的主视结构示意图。

图4是前链轮传动副与后链轮传动副之间同轴设置的板波纹填料成型装置的俯视结构示意图。

图5是成型模具单元的主视结构示意图。

图6是成型模具单元的横截面示意图。

图7是固定装置与成型模具单元连接处的局部结构放大图。

图8是采用齿形带代替链条的板波纹填料成型装置的主视结构示意图。