[实用新型]一种连铸机冷却辊道

说明书

本实用新型涉及一种连铸机冷却辊道，包括安装架以及转动装配在安装架上的辊筒，辊筒的一端连接有驱动辊筒转动的驱动机构，另一端设有进水管；进水管的一端伸入辊筒内部，另一端与辊筒的内壁面形成环空，环空构成出水孔，连铸机冷却辊道还包括与出水孔连通的回水箱，回水箱的底部设有出水口，回水箱的底部于出水口的口沿上设有向上延伸的出水管，所述出水管的上端位于出水孔的下侧，回水箱的内部于出水孔的下侧设有液位传感器，所述回水箱上设有处理器以及用于控制出水管通断的电磁阀，所述处理器分别与液位传感器、电磁阀连接，所述处理器用于接收来自液位传感器的信号并判断是否需要打开电磁阀。本实用新型的可靠性高、同时可实现自动控制。

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸机技术领域，特别是涉及一种连铸机冷却辊道。

背景技术

连铸机辊是扇形段的核心构成部件，在使用过程中，主要承担承载、驱动钢坯和活动坯模的功能。连铸机辊连续不断的与内部还未凝固的高温铸坯接触，不仅反复承受着局部高温加热和水冷的交变冷热冲击循环作用，而且还受到板坯鼓胀力和静压力的交变机械应力的作用，以及滞坯、漏钢等异常浇钢情况，工况条件十分恶劣，使用一段时间后，辊体会产生变形。

为了降低钢坯对辊体、轴承座及连铸坯输送线辊道底座横梁受热的影响，通过将连铸机辊道改造成冷却辊道以控制上述部件的温度在70℃以下，从而提高整机的寿命。

授权公告号为CN202270950U的中国实用新型专利公开了一种连铸机水冷辊道，该连铸机水冷辊道包括辊筒、第一辊筒轴、第二辊筒轴、轴承座，有一根通水管通过第一辊筒轴伸到辊筒的内部，位于辊筒内部的通水管部分设有喷水孔，第一辊筒轴中的通水管的外面设有第一回水套孔，该第一回水套孔和第一辊筒轴端部的回水箱连通，回水箱设有出水管。该连铸机水冷辊道结构简单、冷却效果好；但是该连铸机冷却辊道中的出水管位于回水箱的底部，由于辊筒以及回水箱均为钢质，长时间使用后，辊筒内很有可能发生腐蚀，辊筒中的大量铁锈会随水流至回水箱内，大量铁锈进入出水管时容易堵塞出水管，造成连铸机水冷辊道无法正常使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种连铸机冷却辊道，以解决现有技术中的连铸机冷却辊道因冷却液中的铁锈易堵塞出水管而存在稳定性差的技术问题。

本实用新型的连铸机冷却辊道的技术方案是：

一种连铸机冷却辊道包括安装架以及转动装配在安装架上的辊筒，所述辊筒的一端连接有驱动辊筒转动的驱动机构，另一端设有进水管；所述进水管的一端伸入辊筒内部，另一端与辊筒的内壁面形成环空，所述环空构成出水孔，所述连铸机冷却辊道还包括与出水孔连通的回水箱，所述回水箱的底部设有出水口，所述回水箱的内部于出水口的口沿上设有向上延伸的出水管，所述出水管的上端位于出水孔的下侧，所述回水箱的内部于出水孔的下侧设有液位传感器，所述回水箱上设有处理器以及用于控制出水管通断的电磁阀，所述处理器分别与液位传感器、电磁阀连接，所述处理器用于接收来自液位传感器的信号并判断是否需要打开电磁阀。

其有益效果在于：本实用新型的连铸机冷却辊道使用时，通过进水管向辊筒内进水，当水在辊筒内达到一定量时。水从由进水管与辊筒之间的环空构成的出水孔流出，并进入至回水箱内，当回水箱中的水位达到一定程度时，液位传感器向处理器发送信号，处理器控制电磁阀打开，水从出水管流出；当回水箱中的水低于一定位置时，处理器控制电磁阀关闭。出水管的上端高于回水箱的底部，使得铁锈能够沉淀到回水箱的底部，从而大幅度降低了铁锈堵塞出水管的可能性。相比于现有技术中的连铸机冷却辊道，本实用新型的可靠性高、同时可实现自动控制。

进一步的，所述回水箱的外侧设有与出水口连通的连接管，所述电磁阀布置在连接管上。回水箱的外侧设置与出水口连通的连接管，便于安装电磁阀。

进一步的，所述回水箱的下侧设有清污口，所述清污口的口沿上可拆连接有密封盖。回水箱的底部设置清污口，有助于清理回水箱底部的污物。