[实用新型]一种机械加工中心用减震装置

说明书

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种机械加工中心用减震装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间均匀分布有连接柱，且连接柱顶端与第一安装板底部相焊接，所述连接柱底端与第二安装板顶部相焊接，所述连接柱外侧壁套设有减震机构，所述减震机构包括减震外环柱、消振弧块和减震弹簧，本实用新型通过连接柱的使用，间距减少第一安装板与第二安装板的接触面积，从而减少第一安装板振动对第二安装板的影响，通过对减震机构的使用，能够对连接柱的振动进行消能，消减连接柱的机械振能，从而减小连接柱的振动对第二安装板的影响。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工中心用减震装置。

背景技术

机械加工中心，即数控机床，是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

例如中国专利申请号为：CN201220094149.7一种定梁龙门式数控机床，包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板，床身、龙门和工作台采用花岗石材料，床身为一凹字形长方体，床身的两凸起端为导轨，一端导轨面为水平面，另一端导轨面为V形面，床身的侧面设有凹槽，凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔；工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨，平导轨和V型导轨上还贴有软带；龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成。

实际应用中，龙门式机械加工中心的行刀刀臂是通过在龙门架上移动实现行程的变化。而龙门架与车床固定连接部分通常为直接螺栓固定，或者焊接固定，如此，使得行刀过程中，刀臂的振动带到龙门架振动，从而带动车床的振动，发出较多的振动噪音。基于此，本实用新型设计了一种机械加工中心用减震装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心用减震装置，以解决上述背景技术中提出的实际应用中，龙门式机械加工中心的行刀刀臂是通过在龙门架上移动实现行程的变化。而龙门架与车床固定连接部分通常为直接螺栓固定，或者焊接固定，如此，使得行刀过程中，刀臂的振动带到龙门架振动，从而带动车床的振动，发出较多的振动噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工中心用减震装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间均匀分布有连接柱，且连接柱顶端与第一安装板底部相焊接，所述连接柱底端与第二安装板顶部相焊接，所述连接柱外侧壁套设有减震机构，所述减震机构包括减震外环柱、消振弧块和减震弹簧。

优选的，所述第一安装板和第二安装板的大小及形状相同，且第一安装板位于第二安装板的正上方。

优选的所述减震外环柱为上下两端开口的圆环柱体结构，所述减震外环柱底部与第二安装板顶部相焊接，所述减震外环柱顶部不与第一安装板接触，所述消振弧块共三组，且三组消振弧块均匀设置在减震外环柱内腔，所述三组消振弧块绕连接柱外侧壁均匀分布，所述减震外环柱内腔壁和消振弧块外壁均匀开设有安装槽，且减震外环柱的安装槽与消振弧块的安装槽一一对应，所述减震弹簧一端设置在消振弧块槽腔中，减震弹簧另一端设置在与其连接的消振弧块相对应的安装槽槽腔中。

优选的，所述消振弧块为弧形板，所述消振弧块板体底部均匀安装有滚珠，所述消振弧块内弧板面设置有硅胶消振毛垫，且消振弧块通过硅胶消振毛垫与连接柱外侧壁接触。

优选的，所述硅胶消振毛垫由硅胶软毛组成，且软毛直径在1mm-2mm 之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接柱的使用，间距减少第一安装板与第二安装板的接触面积，从而减少第一安装板振动对第二安装板的影响，通过对减震机构的使用，能够对连接柱的振动进行消能，消减连接柱的机械振能，从而减小连接柱的振动对第二安装板的影响。

附图说明