[实用新型]一种智能机床用切削液过滤装置

说明书

本实用新型提供了一种智能机床用切削液过滤装置，属于切削液过滤技术领域，包括筒身和筒底，筒身的下方固定连接有筒底，筒身的顶端通过合页活动连接有外盖，筒底的上方固定连接有流液腔。通过设置电动机，使容液筒达到离心转动的效果，使同时使铁屑与切削液的分离达到过滤的效果，通过设置磁石，更方便了铁屑的吸附，大大提高了切削液的过滤效率，同时使铁屑与切削液的分离更加彻底，又避免了手动分离切削液的麻烦，有效的解决了过滤效率低、过滤不彻底、装置易堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤技术领域，具体是一种机床用切削液过滤装置。

背景技术

随着机床的持续工作，机刀的温度逐渐增高，这时就需要用切削液冷却、润滑、冲洗机刀，使用后的切削液经过过滤就可以重复使用，降低了成本的同时，又节约了能源；但现有的切削液过滤装置工作过程中，常采用筛网过滤，常出现过滤效率低、过滤不彻底、装置易堵塞等问题，因此，需要在现有的切削液过滤装置上进行进一步研究，提供一种新的智能机床用切削液过滤装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决装置工作过程中，过滤效率低、过滤不彻底、装置易堵塞的技术问题，提供一种智能机床用切削液过滤装置，通过设置电动机，使容液筒达到离心转动的效果，使同时使铁屑与切削液的分离达到过滤的效果，通过设置磁石，更方便了铁屑的吸附，大大提高了切削液的过滤效率，同时使铁屑与切削液的分离更加彻底，又避免了手动分离切削液的麻烦，有效的解决了过滤效率低、过滤不彻底、装置易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能机床用切削液过滤装置，包括筒身和筒底，所述筒身的下方固定连接有筒底，所述筒身的顶端通过合页活动连接有外盖，所述筒底的上方固定连接有流液腔，所述流液腔的右侧贯穿设置有出液口，所述流液腔的内部嵌入设置有滑液板，所述流液腔顶端的中部固定连接有隔板，所述隔板的两侧贯穿设置有流液孔，所述流液孔的四周一体化设置有孔壁，所述隔板的上方的周边和中间分别固定连接有流液筒和电动机，所述电动机的上方依次固定连接有磁石和容液筒，所述容液筒上方的左右两端均嵌入设置有流液口，所述流液口的上方固定连接有档板，所述容液筒的顶端的左侧通过合页活动连接有内盖，所述内盖右侧的下方固定连接有卡齿，所述容液筒的顶端的右侧嵌入设置有卡槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述容液筒为上粗下窄且内部中空的柱形。

作为本实用新型进一步的方案，所述左右两个流液口与容液筒中垂线呈对称布置于容液筒左右两端，且左右两个流液口的倾斜角度分别与水平面呈225°夹角和315°夹角。

作为本实用新型进一步的方案，所述流液筒的上半部分呈上窄下宽且中空的柱形，且流液筒的上半部分的外壁倾斜角度与水平面呈65°夹角。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑液板的上表面呈倾斜状，且倾斜角度与水平面呈15°夹角。

作为本实用新型进一步的方案，所述左右两个孔壁的上表面均呈弧面状。

作为本实用新型进一步的方案，所述内盖闭合后，卡齿与卡槽咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置电动机，使容液筒转动，达到离心转动的效果，使同时使铁屑与切削液的分离，通过容液筒下方的磁石，更方便了铁屑的吸附，大大提高了切削液的过滤效率，同时使铁屑与切削液的分离更加彻底，又避免了手动分离切削液的麻烦，通过设置上粗下窄且内部中空的柱形容液筒，增加了容液筒转动时的离心效果，使容液筒内的切削液更容易的被甩出，进一步提高了过滤效率。

2、通过左右两个流液口与容液筒中垂线呈对称布置于容液筒左右两端，且左右两个流液口的倾斜角度分别与水平面呈225°夹角和315°夹角，使进入流液口内的切削液不会回流至容液筒内，造成重复工作的麻烦，同时更方便容液筒内的切削液从流液口流出，进一步提高了工作效率。