[实用新型]一种CNG气瓶整体框架拼焊工装

说明书

本实用新型公开了一种CNG气瓶整体框架拼焊工装，涉及拼焊工装相关领域，为解决现有技术中的操作工在平台上划线后对线拼焊，工作效率低，产品容易一致性差，尺寸难以控制在公差范围之内的问题。所述夹具底座上端的中间放置有产品，所述夹具底座的上端设置有纵向限位块和横向限位块，所述产品的两侧均设置有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆的一侧设置有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆和纵向支撑杆的下端设置有横向支撑杆，所述横向支撑杆的另一侧安装有下锁紧机构，所述纵向支撑杆上端的一侧安装有上锁紧机构，所述上锁紧机构包括U型固定件，所述U型固定件的一侧安装有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆前端的一侧设置有转动杆。

技术领域

本实用新型涉及拼焊工装相关领域，具体为一种CNG气瓶整体框架拼焊工装。

背景技术

众所周知，焊接是现代工业中的一种连接方式，它主要用于连接将两个零件固定在一起。两个零件采用焊接的方式固定之后，会接近一体化，故而，这种焊接的连接方式已经成为机械制造业很常见的加工方式之一。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

框架拼焊工序中，依靠操作工在平台上划线后对线拼焊，不仅工作效率低，而且容易产品一致性差，尺寸也难以控制在公差范围之内，对整体生产进度及产品质量不利；因此市场急需研制一种CNG气瓶整体框架拼焊工装来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNG气瓶整体框架拼焊工装，以解决上述背景技术中提出的操作工在平台上划线后对线拼焊，工作效率低，产品容易一致性差，尺寸难以控制在公差范围之内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNG气瓶整体框架拼焊工装，包括夹具底座，所述夹具底座上端的中间放置有产品，所述夹具底座的上端设置有纵向限位块和横向限位块，所述产品的两侧均设置有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆的一侧设置有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆和纵向支撑杆的下端设置有横向支撑杆，所述横向支撑杆的另一侧安装有下锁紧机构，所述纵向支撑杆上端的一侧安装有上锁紧机构，所述上锁紧机构包括U型固定件，所述U型固定件的一侧安装有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆前端的一侧设置有转动杆，所述U型固定件与纵向支撑杆之间设置有固定柱。

优选的，所述夹具底座的上端设置有焊接平台，且焊接平台的厚度设置为五十毫米。

优选的，所述产品与夹具底座贴合，所述产品与纵向限位块和横向限位块贴合。

优选的，所述斜向支撑杆、纵向支撑杆和横向支撑杆的横截面设置为凹型结构，所述斜向支撑杆、纵向支撑杆和横向支撑杆两两之间点焊连接。

优选的，所述纵向限位块和横向限位块均与夹具底座点焊连接，所述纵向支撑杆和横向支撑杆均与夹具底座点焊连接。

优选的，所述夹紧螺杆上设置有固定孔，所述转动杆与夹紧螺杆通过固定孔固定连接，所述夹紧螺杆上设置有螺纹，所述夹紧螺杆与U型固定件螺纹连接，所述固定柱与U型固定件焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过纵向限位块和横向限位块的设置，操作工不再需要划线对线，只需将要拼焊的零部件放在工装上与纵向限位块和横向限位块贴实，再用上锁紧机构和下锁紧机构顶紧即可点焊，解决生产中主要瓶颈工序，大大提高了生产效率，且定位准确，节省人工成本；

2、该实用新型通过U型固定件的设置，将产品与纵向支撑杆进行连接，通过转动转动杆使夹紧螺杆固定于固定柱位置，对产品进行锁紧操作，锁紧的操作便捷，对产品的固定效果好，使产品质量尺寸稳定，产品不容易出现一致性差的问题，能将产品尺寸误差控制在公差范围内，节省质量成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种CNG气瓶整体框架拼焊工装的立体图；