[实用新型]一种拼装式圆形预制检查井钢模板

说明书

本实用新型一种拼装式圆形预制检查井钢模板，包括第一弧形面板Ⅰ、第二弧形面板Ⅱ、第三弧形面板Ⅲ、钢塞及吊杆，第一弧形面板Ⅰ的环向端面互相对接围成检查井底板外模板，第二弧形面板Ⅱ与第三弧形面板Ⅲ的环向端面对接围合成检查井底板内模板，检查井底板内模板套于检查井底板外模板内与检查井底板外模板共轴线，检查井底板内模板及检查井底板外模板顶部端面通过吊杆连接固定，检查井底板内模板及检查井底板外模板之间布置有若干钢塞。通过本检查井钢模板，解决了砖砌井强度低、砂浆层易开裂、井身容易渗水等问题，同时解决了现场浇筑检查井模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序周期长、严重影响后续施工的问题。

技术领域

本实用新型涉及市政公用工程技术领域，尤其涉及一种拼装式圆形预制检查井钢模板。

背景技术

雨污水检查井是方便检查和清理管道的一种城市地下基础设施，一般采用砖砌或者混凝土现场浇筑两种方式进行施工。砖砌检查井由于强度低，表面砂浆层容易开裂，往往会出现渗水现象，且施工速度缓慢，受天气、施工环境等外界条件影响大；现场浇筑混凝土检查井虽然强度高，不易出现渗漏，但是现场钢筋帮扎、模板安装、混凝土浇筑等工序周期太长，且需等待混凝土强度提升后方能进行后续土方回填，严重影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式圆形预制检查井钢模板，使预制检查井钢模板在特定场地进行生产，运至施工现场后采用整体吊装方式进行施工，既能满足城市排水基础设施的质量要求，检查井强度高、施工质量容易控制、生产过程不受外界环境影响，也能加快施工速度，较少各种资源投入，创造可观的经济效益。

为了能够达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种拼装式圆形预制检查井钢模板，包括第一弧形面板Ⅰ、第二弧形面板Ⅱ、第三弧形面板Ⅲ、钢塞及吊杆，第一弧形面板Ⅰ的环向端面互相对接围成一层检查井底板外模板段，若干层检查井底板外模板段的轴向端面对接围合成检查井底板外模板，在检查井底板外模板内收容有检查井底板腔体，第二弧形面板Ⅱ与第三弧形面板Ⅲ的环向端面对接围合成一层检查井底板内模板段，若干层检查井底板内模板段的轴向端面对接围合成检查井底板内模板，在检查井底板内模板内收容有检查井井壁腔体，检查井底板内模板套于检查井底板外模板内与检查井底板外模板共轴线，检查井底板内模板及检查井底板外模板顶部端面通过吊杆连接固定，检查井底板内模板及检查井底板外模板之间布置有若干钢塞。

进一步地，所述钢塞为中空管状，钢塞的轴线垂直于检查井底板内模板及检查井底板外模板的轴线，钢塞内壁连接交错布置的钢塞横加劲板和钢塞纵加劲板，钢塞外壁连接钢塞吊耳。

进一步地，所述第一弧形面板I的弧度为180°，每块第一弧形面板I的轴向端面及环向端面外周分别焊接连接轴向连接板及侧向连接板，轴向连接板及侧向连接板与第一弧形面板I成90°；所述第三弧形面板III的弧度小于168°，每块第三弧形面板III的轴向端面及环向端面内周分别焊接连接轴向连接板及楔形块侧向连接板，轴向连接板与第三弧形面板III成90°，楔形块侧向连接板与第三弧形面板 III成70°～80°；所述第二弧形面板II的弧度小于24°，每块第二弧形面板II的轴向端面及环向端面内周分别焊接连接楔形块轴向连接板、楔形块侧向连接板，楔形块轴向连接板与第二弧形面板II成 90°，楔形块侧向连接板与第二弧形面板II成100°～110°。

进一步地，所述第一弧形面板Ⅰ、第二弧形面板II、第三弧形面板III间通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述吊杆与第一弧形面板I、第三弧形面板Ⅲ通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述每块第一弧形面板I外周沿轴向每间隔300mm 设置一圈横加劲板，沿环向每间隔圆心角23°设置一条纵加劲板。

进一步地，所述每块第三弧形面板III内周沿轴向每间隔300mm 设置一圈内横加劲板，沿环向每间隔圆心角23°设置一条纵加劲板。