[实用新型]一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构

说明书

本实用新型公开了一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构，包括底模固定板，所述底模固定板的顶部左右对称设有两组凸模，所述凸模包括第一矩形凸模和第二矩形凸模，所述第二矩形凸模固定设于第一矩形凸模顶部的凹槽内，且第二矩形凸模与第一矩形凸模之间设有矩形框式喷射槽，所述第二矩形凸模的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽，所述卡接槽内腔的顶部固定设有抵顶块。本实用新型为矩形垫片外面喷射成型硅胶防水层用下模具，将矩形垫片直接位于下模具上，通过下模具与上模具配合，在矩形框式喷射槽喷射硅胶，直接成型，与传统预制硅胶防水层，再套接于矩形垫片外表面相比，可一次成型，免去套接步骤，节省劳动力，提高生产效率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于模具制造与设计技术领域，具体涉及一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构。

背景技术

传统的矩形垫片外表面套设硅胶防水层，是利用硅胶喷射成型机先进行硅胶防水层预制，然后套接于矩形垫片外表面，如此做法具有以下缺陷：1、使得矩形垫片与硅胶防水层的贴合度不好，防水效果差；2、硅胶防水层预制步骤，增加了后期操作工人在矩形垫片外表面套设硅胶防水层的繁琐步骤，增加操作工人的劳动力；3、增加生产成本，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构，包括底模固定板，所述底模固定板的顶部左右对称设有两组凸模，每组所述凸模设有两个，所述凸模包括第一矩形凸模和第二矩形凸模，所述第二矩形凸模固定设于第一矩形凸模顶部的凹槽内，且第二矩形凸模与第一矩形凸模之间且位于凹槽内设有矩形框式喷射槽，所述第二矩形凸模的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽，所述卡接槽内腔的顶部固定设有抵顶块。

优选的，两组所述凸模的前后两侧且位于底模固定板上设有五个固定孔。

优选的，所述第二矩形凸模与第一矩形凸模一体成型。

优选的，每组所述凸模上的卡接槽与抵顶块在第二矩形凸模固定位置对称反向设置。

优选的，所述抵顶块的形状为方形。

优选的，所述卡接槽为方形凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该垫片硅胶防水层喷射成型下模结构，为矩形垫片的外表面四周喷射成型硅胶防水层用下模具，将矩形垫片直接位于凸模的第二矩形凸模上，通过下模具的凸模与上模具的凹模配合使用，在矩形框式喷射槽喷射硅胶，直接成型，贴合效果好，防水效果好，与传统预制硅胶防水层，再套接于矩形垫片外表面相比，可一次成型，免去套接步骤，节省劳动力，提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凸模的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1底模固定板、2凸模、3固定孔、4第一矩形凸模、5第二矩形凸模、6矩形框式喷射槽、7卡接槽、8抵顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。