[实用新型]一种新型碱水槽

说明书

本实用新型属于金属表面清洗设备技术领域，特别涉及一种新型碱水槽，包括碱水槽体、接水盘、料架、清水槽体和分水板；所述接水盘的一侧开设有一贯穿至其底面的排液口，清水槽体设置于碱水槽体顶部并位于接水盘开设有排液口的一侧，所述分水板安装于清水槽体的上方；接水盘上升至高于清水槽体时，分水板的顶部一侧承接于排液口的下方，分水板的底部一侧伸入于清水槽体的槽口中；所述接水盘在排液口的顶部设置有一横杆，且横杆的两端分别固定于接水盘的相对两侧，横杆与接水盘底面之间均匀固定有多个连接杆。本实用新型有效减少了接水盘在排料口处发生弯曲，使得清水较好的落入清水槽体中，保证了碱水的清洗效果。

技术领域

本实用新型属于金属表面清洗设备技术领域，特别涉及一种新型碱水槽。

背景技术

金属在加工过程中，需要对其表面的污垢、氧化膜等去除，为了实现量产化，其对应设置有相应的碱水槽，先利用碱水对金属表面进行表面处理，随后再用清水对其清洗。

现有的碱水槽，如图1所示，包括碱水槽体1、接水盘2、料架3、清水槽体4、分水板5。其中，碱水盛装于碱水槽体1中，料架3固定安装于接水盘2中以供金属物料的盛放，接水盘2安装于碱水槽体1中并可竖向升降，接水盘2的一侧开设有一贯穿至其底面的排液口22，清水槽体4设置于碱水槽体1顶部并位于接水盘2开设有排液口22的一侧，用于清水的回收，分水板5安装于清水槽体4的上方。接水盘2上升至高于清水槽体4时，分水板5的顶部一侧承接于排液口22的下方，分水板5的底部一侧伸入于清水槽体4的槽口中。

上述碱水槽使用时，金属物料放置于料架3中，将接水盘2连带料架3一同下降至浸没于碱水中；待碱水处理完毕后接水盘2和料架3一同上升至高于碱水面，接水盘2中的碱水通过排液口22排出，使得碱水回流至碱水槽体1中；随后接水盘2和料架3继续上升，直至分水板5的顶部一侧承接于排液口22的下方，再对金属料进行清水喷淋，以此洗去金属物料表面的碱水，洗下的清水通过排液口22排出，并在分水板5的引导下导向流入清水槽体4中。

然而，在实际使用过程中，接水盘2在排放碱水或者清水时，由于碱水和清水具有流动性，其从排液口22流出的过程中会对接水盘2产生一个下压力，进而使得接水盘2在排液口22处的边沿形成向下的弧形弯曲，使得分水板5与接水盘2之间产生较大的缝隙，在清水喷淋时，会有部分的清水落入碱水槽体1中，对碱水造成稀释，影响碱水对金属表面的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型碱水槽，能够有效减少接水盘在排液口处发生弯曲，便于清水较好的落入清水槽体中，保证了碱水的清洗效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型碱水槽，包括碱水槽体、接水盘、料架、清水槽体和分水板；碱水盛装于碱水槽体中，所述料架固定安装于接水盘中，所述接水盘安装于碱水槽体中并可竖向升降，接水盘的一侧开设有一贯穿至其底面的排液口，所述清水槽体设置于碱水槽体顶部并位于接水盘开设有排液口的一侧，所述分水板安装于清水槽体的上方；接水盘上升至高于清水槽体时，分水板的顶部一侧承接于排液口的下方，分水板的底部一侧伸入于清水槽体的槽口中；所述接水盘在排液口的顶部设置有一横杆，且横杆的两端分别固定于接水盘的相对两侧，横杆与接水盘底面之间均匀固定有多个连接杆。

通过采用上述技术方案，本实用新型的碱水槽在使用时，碱水和清水均从排液口排出接水盘，横杆能对接水盘在排液口处的相对两个侧壁加以拉紧，连接杆能够对横杆和接水盘底面加以拉近，以此使得接水盘在排液口处的结构具有良好的稳定性，有效减少了接水盘在排料口处发生弯曲，使得清水较好的落入清水槽体中，保证了碱水的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆倾斜设置，且每两个相邻连接杆与横杆或接水盘底面之间构成三角形结构。