[实用新型]一种装配有高强度承载结构的后驱三支点叉车变速箱有效
申请号: | 201920299594.9 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN209892720U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 王钟辉;王金鳌 | 申请(专利权)人: | 新昌县华鹰传动设备有限公司 |
主分类号: | F16H57/02 | 分类号: | F16H57/02 |
代理公司: | 33217 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承载结构 本实用新型 三支点叉车 安装槽 后驱 安全事故 承载能力 变速箱 承载力 装配 标准化 节约 | ||
本实用新型公开了一种装配有高强度承载结构的后驱三支点叉车变速箱,包括机体,机体上设有承载结构安装部,其特征在于:承载结构安装部上设有安装槽,安装槽内设有承载结构,承载结构增加了机体的承载力。本实用新型通过在机体上安装承载结构,从而增加了机体的承载能力,提高了机体的稳定性,节约成本,且此承载结构具有标准化的具体的参数,降低了后驱三支点叉车在使用过程中出现安全事故的几率。
技术领域
本实用新型属于变速箱技术领域,具体涉及一种装配有高强度承载结构的后驱三支点叉车变速箱。
背景技术
变速箱的主要作用就是适应车辆在各种道路条件下起步、加速爬坡和平展的道路上高速行驶时,变速箱将发动机输出的扭矩和车速在其中加以变换,使之适应行驶驱动要求。
如图2所示,现有技术中,后驱三支点叉车变速箱上设有非标准回转支撑A,第二固定环B夹紧非标准回转支撑的位于后驱三支点叉车变速箱中心的一侧,第二连接盘C夹紧非标准回转支撑的另一侧。
后驱三支点叉车变速箱中采用非标准回转支撑,后驱三支点叉车用的变速箱需要较高的承载性能,但是非标准回转支撑需要定制,定制的非标准回转支撑的承载性能的没有一个标准化的具体参数,非标准回转支撑定制的价格昂贵、承载性能差、稳定性低,使得后驱三支点叉车在使用过程中容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种装配有高强度承载结构的后驱三支点叉车变速箱,通过在机体上安装承载结构,从而增加了机体的承载能力,提高了机体的稳定性,节约成本,且此承载结构具有标准化的具体的参数,降低了后驱三支点叉车在使用过程中出现安全事故的几率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种装配有高强度承载结构的后驱三支点叉车变速箱,包括机体,机体上设有承载结构安装部,其特征在于:承载结构安装部上设有安装槽,安装槽内设有承载结构,承载结构增加了机体的承载力。本实用新型通过在机体上安装承载结构,从而增加了机体的承载能力,提高了机体的稳定性,节约成本,且此承载结构具有标准化的具体的参数,降低了后驱三支点叉车在使用过程中出现安全事故的几率。
进一步,承载结构包括标准四点接触轴承与卡紧组件,标准四点接触轴承设于安装槽内,卡紧组件卡紧标准四点接触轴承。卡紧组件将标准四点接触轴承连接在承载结构安装部上,将非标准回转支撑替换为标准四点接触轴承,实现了机体的承载具有标准化的具体的参数,提高了承载结构的稳定性,节约成本,从而降低了后驱三支点叉车在使用过程中出现安全事故的几率。
进一步,卡紧组件包括第一连接盘、第一固定环与紧固环,第一固定环卡紧标准四点接触轴承靠近机体中心的一侧,第一连接盘与紧固环相互配合从而卡紧标准四点接触轴承的另一侧。通过第一连接盘、第一固定环与紧固环相互配合,将标准四点接触轴承安装在安装槽内。
进一步,承载结构安装部设有固定槽,第一固定环的底部设有第一连接部,第一连接部设于固定槽内。实现了第一固定环与承载结构安装部的固定连接。
进一步,第一连接部与固定槽螺纹连接,方便第一固定环的拆卸。
进一步,紧固环卡紧于标准四点接触轴承的底部,第一连接盘卡紧于标准四点接触轴承的顶部,紧固环与第一连接盘固定连接。通过紧固环与第一连接盘固定连接后将标准四点接触轴承的另一侧卡紧。
进一步,紧固环设有连接槽,第一连接盘的底部设有第二连接部,第二连接部设于连接槽内。实现了紧固环与第一连接盘的固定连接。
进一步,第二连接部与连接槽螺纹连接,方便第二连接部的拆卸。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
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