[实用新型]一种双头倒角机

说明书

本实用新型公开了一种双头倒角机，包括工作台，在工作台下端设置了支撑底座，在支撑底座内设置了空腔结构，在空腔内设置了支撑缸A，支撑缸A采用液压油缸结构,在工作台上端设置了工作台面，在工作台面上设置了电机支撑导轨，在电机支撑导轨两端分别设置了驱动电机A和驱动电机B，驱动电机A通过支撑块与电机支撑导轨连接，驱动电机B通过支撑块与电机支撑导轨连接，在电机支撑导轨两端设置了摇动手轮，通过摇动手轮实现驱动电机A和驱动电机B的水平移动,本实用新型一种双电机倒角机装配体，结构紧凑，工件上料方便，能够实现工件的双头倒角。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种双头倒角机。

背景技术

倒角机是机械产品加工中的常用设备，广泛用于模具制造、五金机械、机床、液压零件、阀类制造行业。采用快速倒角是机械工业发展的趋势，常见的机械倒角分为直线倒角和曲线倒角。

倒角机一般分为手动式和数控式倒角机，目前的倒角机一般采用单头结构，对不同产品的适应性差，且操作复杂和生产效率低，为此，本实用新型提供了一种双头倒角机，结构紧凑，能够实现工件的自动上料，并且实现工件的两端双头的同时操作。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双头倒角机，能够实现工件的双头倒角，稳定性强，安全系数高。

所述的一种双头倒角机，包括工作台，工作台为长方体结构，工作台采用铸铁材料制作，在工作台下端设置了支撑底座，在支撑底座内设置了空腔结构，在空腔内设置了支撑缸A，支撑缸A采用液压油缸结构。

在工作台上端设置了工作台面，在工作台面上设置了电机支撑导轨，在电机支撑导轨两端分别设置了驱动电机A和驱动电机B，驱动电机A通过支撑块与电机支撑导轨连接，驱动电机B通过支撑块与电机支撑导轨连接，在电机支撑导轨两端设置了摇动手轮，通过摇动手轮实现驱动电机A和驱动电机B的水平移动。

一种优选技术方案，在驱动电机A和支撑块之间设置了缓冲海绵垫，在驱动电机B和支撑块之间也设置了缓冲海绵垫，通过缓冲海绵垫降低双头倒角机的振动。

驱动电机A和驱动电机B设置了电机主轴，通过电机主轴连接了减速器，并且减速器上设置了旋转主轴，在旋转主轴上分别设置了倒角齿轮A和倒角齿轮B，倒角齿轮A和倒角齿轮B上设置了刀头，通过驱动电机A和驱动电机B的动力，带动刀头转动，通过刀头的转动完成对工件的倒角。

在工作台的中间位置设置了工件支撑杆，工件支撑杆上设置了工件支撑板，在工件支撑杆下端连接了支撑缸A，通过支撑缸A调整工件支撑杆的位置，进而调整工件的位置。

在工件的上端连接设置了刷轮C，刷轮C通过主轴连接了刷轮电机，通过刷轮电机向下力实现对工件的毛刺粉刷，实现去毛刺功能。

一种优选技术方案，刷轮电机连接了PLC控制器，实现刷轮电机的程序化控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种双电机倒角机装配体，结构紧凑，工件上料方便，能够实现工件的双头倒角。

附图说明

图1是本实用新型一种双头倒角机的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为倒角齿轮A，2为倒角齿轮B，3为刷轮C，4为工作台，5为驱动电机A，6为驱动电机B，7为刀头，8为支撑缸A，9为工件支撑杆，10为工件，11为刷轮电机，12为电机支撑导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：