[实用新型]一种自动收集裙边废料的冲压设备

说明书

本实用新型涉及冲压设备，公开了一种自动收集裙边废料的冲压设备，其技术方案要点是包括机架和冲压模具，机架的中间设有工作平台，冲压模具设置在工作平台上，冲压模具包括上模和下模，下模长度方向的一端为进料端，另一端为出料端，工作平台上固定连接有支撑条，支撑条朝向下模的一面连接有若干吹气管一，机架上架设有吹气管二，吹气管二和吹气管一分别与气源接通，机架正对于出料端的一侧设有接料箱，接料箱的底侧开有出料口，出料口长度方向的两内侧壁分别开有滑移槽，出料口内设有滑移连接在滑移槽内的挡料板。本实用新型能够自动收集由冲压模具上掉落的裙边废料，从而减轻了工作人员清理裙边废料时所消耗的劳动负荷。

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳的冲压设备，特别涉及一种自动收集裙边废料的冲压设备。

背景技术

电池钢壳是一种用于保护电池内部结构的筒状壳体，在制造业中，对其加工通常是利用冲压设备对其进行加工成型。

参照图1，这种冲压设备包括机架1和设置在机架上的冲压模具2，冲压模具2上设置有八个工位，第一个工位用于将条形钢片冲压形成圆形钢片，第二、第三、第四和第五个工位分别对圆形钢片进行不同程度的拉绳，使之形成圆筒状的钢壳，第六个工位对钢壳进行成形，初步形成电池钢壳的筒身，第七个工位对钢壳进行扩口形成电池钢壳的筒身，经过上述七个工位后，电池钢壳基本成型，同时其上部在冲压过程中形成裙边，第八个工位对该裙边进行切除，切除裙边后的电池钢壳通过其自身重力自动下落至收纳容器中。

这种冲压设备，在制作电池钢壳的过程中，切除的裙边由冲压模具上落下后直接滞留在机架1上，当裙边废料堆积到一定量时，工作人员将裙边废料清扫到容纳桶中，并运输至废品区实现对裙边的清理。在机架1上清理裙边的过程中，为了安全，通常需要断开冲压设备的电源，因此降低了制作电池钢壳的效率，同时机架1上的裙边通过人工清扫至容纳桶中，这无疑增大了工作人员的劳动负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动收集裙边废料的冲压设备，具有自动收集由冲压模具上掉落的裙边废料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动收集裙边废料的冲压设备，包括机架和冲压模具，所述机架的中间设有工作平台，所述冲压模具设置在工作平台上，所述冲压模具包括上模和下模，所述下模长度方向的一端为进料端，另一端为出料端，所述工作平台上且靠近于出料端的台面上固定连接有支撑条，所述支撑条垂直于下模的长度方向，所述支撑条朝向下模的一面连接有若干吹气管一，若干吹气管一沿着支撑条的长度方向分布，所述机架上架设有朝向出料端吹射气流的吹气管二，所述吹气管二和吹气管一分别与气源接通，所述机架正对于出料端的一侧设有接料箱，所述接料箱的上端面低于工作平台的台面，所述接料箱的底侧开有出料口，所述出料口长度方向的两内侧壁分别开有滑移槽，所述出料口内设有滑移连接在滑移槽内的挡料板。

通过采用上述技术方案，当裙边由上模上脱落时，吹气管二产生的气流使得裙边滚落到支撑条与接料箱之间的工作平台台面上，此时吹气管一产生的气流再次朝向裙边废料吹去，气流的推力促使裙边废料下落至接料箱内。当裙边废料在接料箱内堆积较多时，拉出挡料板，打开出料口，裙边废料通过出料口得到卸除。本实用新型通过吹气管二和吹气管一的配合，使得裙边废料能够自动落入接料箱内，以此达到了自动收集裙边废料的效果，减少了人工清扫的工序，从而减轻了工作人员的劳动负荷。

进一步的，所述接料箱远离机架的内侧壁设有缓冲板，所述缓冲板的顶侧铰接于接料箱，所述缓冲板与接料箱远离机架的内侧壁之间夹设有缓冲压簧，所述缓冲压簧固定连接于接料箱远离机架的内侧壁。

通过采用上述技术方案，当裙边废料进入接料箱时，在吹气管一的风力推动下，裙边废料进入接料箱内时具有较大的速度，设置的缓冲板通过其背面设置的缓冲压簧具有缓冲作用，当裙边飞射到缓冲板上时，缓冲板能够减缓裙边废料的冲击力，从而能够更加轻缓地落入接料箱内，降低了裙边废料由于撞击到接料箱的内侧壁而从接料箱内崩出稍微概率。