[实用新型]一种提高钢卷表面性质的辊压设备

说明书

本实用新型涉及一种提高钢卷表面性质的辊压设备，其包括工作基台、开卷收卷机构、夹送矫直机构、钢卷表面前处理机构、辊压机构、钢卷表面后处理机构；所述开卷收卷机构包括机座、卷轴和张力辊；所述夹送矫直机构包括设有夹送机和矫直机；所述钢卷表面前处理机构包括前对位辊、表面喷淋装置、表面刮板装置、表面吹干装置、边沿加热装置；所述辊压机构采用传统六辊冷轧机；所述钢卷表面后处理机构包括后对位辊、边沿冷却装置、旷量调节装置。本提高钢卷表面性质的辊压设备优化了钢卷表面平整度，并对冷轧钢卷边沿凸包缺陷进行了热找平快速固型处理，从而显著提高了钢卷辊压表面品质。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一种提高钢卷表面性质的辊压设备。

背景技术

现有钢卷辊压加工工艺可分为热轧和冷轧两种，热轧辊压钢卷强度低、表面平整度差，一般用于钢坯粗加工并作为冷轧原料，经冷轧压薄使强度、硬度上升和表面平整度整体提升。现有冷轧工艺只对热轧料卷进行酸洗去磷处理，其附着在热轧卷带表面的铁渣无法完全浸除，导致冷轧后产品表面带有凹坑，另外全表面冷轧工艺由于辊扎过程带钢0两侧应力大于中央，出辊后会带钢0两侧会出现凸包缺陷，这种缺陷在工作辊两侧无磨损的情况下依旧无法消除。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种提高钢卷表面性质的辊压设备。

为解决上述技术问题，本提高钢卷表面性质的辊压设备包括工作基台、设置在所述工作基台两端的设置的开卷收卷机构、按钢卷输送方向依次设置在所述开卷收卷机构之间的夹送矫直机构、钢卷表面前处理机构、辊压机构、钢卷表面后处理机构；其中，所述开卷收卷机构包括机座和由电机驱动的卷轴，所述机座上设有张力辊；所述夹送矫直机构包括设有夹送辊的夹送机和设有矫直辊的矫直机，所述矫直机采用传统十一辊机；所述钢卷表面前处理机构包括前对位辊、表面喷淋装置、表面刮板装置、表面吹干装置、边沿加热装置；所述辊压机构采用传统六辊冷轧机；所述钢卷表面后处理机构包括后对位辊、边沿冷却装置、旷量调节装置；所述基台上设有前处理总成机架、后处理总成机架，所述钢卷表面前处理机构设置在所述前处理总成机架内，所述钢卷表面后处理机构设置在所述后处理总成机架，基台两侧设有上机坡和对位板。如此设计，进料端电机开启驱动卷轴喂料，张力辊维持进料张力和收卷张力，以保证带进卷、收卷的钢卷紧绷不松散，通过夹送辊将带钢0喂入矫直辊展平进入钢卷表面前处理机构，机构内对位辊对位后依次对带钢0进行两面喷淋降温—两面刮水并去除表面热轧碎屑—两面风机吹干降温—带钢0两侧边沿加热，此时进入冷轧机的带钢0主体冷却、两侧边缘表面升温，冷轧过程带钢0强度、硬度上升，韧塑指标下降，厚度减小过程中推至两侧带钢0边缘的应力凸包会在冷轧热表面时形变找平，出料后进入钢卷表面后处理机构立即在边沿冷却装置处吹风降温固型，然后经旷量调节装置调节因冷轧产生的带长差后，收入设备另一端的开卷收卷机构。

作为优化，所述表面喷淋装置包括水箱、导水管、抽水泵、雾化喷头。如此设计，抽水泵自水箱取水，通过导水管送至位于带钢0上下两侧的雾化喷头喷向带钢0上下表面的喷淋。

作为优化，所述表面刮板装置包括一对胶皮刮板、上固定柱、返水板，所述胶皮刮板分别固定在上固定柱和返水板上，所述返水板斜设在所述水箱内。如此设计，胶皮刮板刮匀带钢0上下表面的水，并刮除带钢0表面的金属残渣，挂下多余的水自带钢0两侧落向返水板，并最终沿斜面设置的返水板导入水箱循环利用。

作为优化，所述表面吹干装置包括第一风机、吹面导风管、吹风板。如此设计，吹风板上均匀布设大量通风孔，将带钢0上下表面的经挂薄的附着水层吹干，使带钢0整体得到冷却。

作为优化，所述边沿加热装置对设在带钢0两侧，包括连接柱、导热板、加热管。如此设计，导热板位于带钢0两侧，导热板中央开有过槽，加热管嵌设在导热板外部，并外接温控器，利用温控器控制加热管温度，并将热量通过导热板传递至带钢0两测边缘，在进入冷轧机之前对带钢0表面进行快速升温。