[实用新型]超级电容自动生产线

说明书

本实用新型揭示一种超级电容自动生产线，包括传送装置、夹料装置、注液装置及下压装置；夹料装置、注液装置及下压装置依序设置于传送装置的传送沿线，且注液装置位于夹料装置与下压装置之间。通过传送装置、夹料装置、注液装置及下压装置的配合使用，使得超级电容的整个组装加工过程实现自动化，整个组装加工过程均是设备代替人工，不仅稳定性高而且提升生产效率，进而保障了最终成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及超级电容生产技术领域，具体地，涉及一种超级电容自动生产线。

背景技术

超级电容，又名电化学电容，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件。超级电容的生产组装步骤多，目前主要是依靠人工进行加工生产，不仅产品生产的效率低，而且人工操作稳定性低，直接影响最终成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种超级电容自动生产线。

本实用新型公开的一种超级电容自动生产线，包括传送装置、夹料装置、注液装置及下压装置；夹料装置、注液装置及下压装置依序设置于传送装置的传送沿线，且注液装置位于夹料装置与下压装置之间。

根据本实用新型的一实施方式，传送装置包括传送机构及治具，治具设置于传送机构。

根据本实用新型的一实施方式，治具具有放置孔及定位孔；定位孔与放置孔相邻设置。

根据本实用新型的一实施方式，传送机构包括传送驱动件、主动轮、传送带及从动轮；主动轮与传送驱动件连接，传送带套设于主动轮及从动轮；治具设置于传送带上，注液装置围绕传送带设置；下压装置围绕传送带设置。

根据本实用新型的一实施方式，注液装置包括注液泵及注液头，注液泵位于传送带的一侧，注液头设置于治具的上方，并连接注液泵。

根据本实用新型的一实施方式，下压装置包括下压固定块、下压驱动件及下压件；下压固定块位于传送带另一侧，下压驱动件与下压固定块连接，下压件设置于治具上方，并且下压件与下压驱动件连接。

根据本实用新型的一实施方式，还包括外壳出料装置及纸卷出料装置，外壳出料装置及纸卷出料装置设置于传送装置同一侧。

根据本实用新型的一实施方式，夹料装置包括第一夹取组件、第二夹取组件及第三夹取组件，第一夹取组件与外壳出料装置相邻设置，第二夹取组件与纸卷出料装置相邻设置，第三夹取组件与下压装置相邻设置。

根据本实用新型的一实施方式，还包括对位装置，对位装置设置于传送装置与第二夹取组件之间。

根据本实用新型的一实施方式，还包括定位装置，定位装置设置于定位孔的一侧。

本实用新型的超级电容自动生产线有益效果在于，通过传送装置、夹料装置、注液装置及下压装置的配合使用，使得超级电容的整个组装加工过程实现自动化，整个组装加工过程均是设备代替人工，不仅稳定性高而且提升生产效率，进而保障了最终成品的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的超级电容自动生产线的立体结构图；

图2为实施例中传送机构的立体结构图；

图3为实施例中治具的立体结构图；

图4为实施例中第一夹取组件的立体结构图；

图5为实施例中第三夹取组件的立体结构图；

图6为实施例中对位装置的立体结构图；