[实用新型]清开机正压输送棉绒泄压装置

说明书

本实用新型提供一种清开机正压输送棉绒泄压装置，包括外管、内管，内管为两端贯通式结构，外管周边为封闭式结构，还包括与外管外部连通的排风口，所述的外管套接在内管外部，内管为网状结构。本实用新型的有益效果：由于泄压装置把多余的气流排出输棉管道外，进入清开机棉箱的气压大幅度降低，清开机使用正常，没有出现堵塞喂棉罗拉和棉箱打手的现象，提高了生产效率，降低了生产成本，每年节约5万元左右。另解决了清开机无法和清绒机直接配合使用的难题。棉绒也不会从清开机排杂口喷出，避免了浪费，同时减少了二次清理费用，每年节约2万左右。通过此项改进每年节约生产成本7万元左右。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及清开机。

背景技术

清开机是纺织企业配套抓盘使用的设备，抓盘收集棉绒比较集中，所以使用较3KW的正压风机就可以了，风压较小，但是为了配套清绒机使用，因收集面很大，厂家配套使用11KW的正压风机，导致风压过大，棉短绒进入清开机棉箱后被气压压实，堵塞给棉罗拉和棉箱打手，造成清开机间歇性堵塞无法正常使用。输送压力过大还造成棉短绒从清开机排杂口喷出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清开机正压输送棉绒泄压装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

清开机正压输送棉绒泄压装置，包括外管、内管，内管为两端贯通式结构，外管周边为封闭式结构，还包括与外管外部连通的排风口，所述的外管套接在内管外部，内管为网状结构。

本实用新型的有益效果：由于泄压装置把多余的气流排出输棉管道外，进入清开机棉箱的气压大幅度降低，清开机使用正常，没有出现堵塞喂棉罗拉和棉箱打手的现象，提高了生产效率，降低了生产成本，每年节约5万元左右。另解决了清开机无法和清绒机直接配合使用的难题。棉绒也不会从清开机排杂口喷出，避免了浪费，同时减少了二次清理费用，每年节约2万左右。通过此项改进每年节约生产成本7万元左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的清开机6正压输送棉绒泄压装置，包括外管1、内管2，内管2为两端贯通式结构，外管1周边为封闭式结构，还包括与外管1外部连通的排风口3，所述的外管1套接在内管2外部，内管2为网状结构。

还包括设于外管1两端的堵头4，堵头4为环状，内环与内管2连接，外环与外管1连接。

所述的排风口3设于外管1上，并在排风口3处连接除尘装置。

所述的内管2为网眼板制成。

所述的内管2网眼直径为2mm。

所述的外管1为铁皮制成。

所述的外管1内径700mm。

所述的内管2内径350mm。

该泄压装置进口端连接正压风机5，出口端连接清开机6。

在内管2和外管1上分别设有带门的手孔7。

泄压原理：通过内外两层管状结构，内层用φ2mm网眼板制作，外层用白铁皮制作，棉绒和气流进入泄压器后，棉绒和部分气流顺着网银板管道继续吹入清开机棉箱，多余的气流从网银板上的网眼吹出进入第二层，并从排风口排人除尘装置。

内层网眼板制作的管道直径350MM，外层白铁皮制作的管道直径700MM，内外管道之间用白铁皮制作堵头板连接，并用法兰固定。内、外管制作手孔，便于内管堵塞时进行疏通。

外管开排风口并与除尘设备连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。