[实用新型]一种圆形堆取料机清料装置

说明书

一种圆形堆取料机清料装置，包括壳体，所述壳体一端与圆形堆取料机的端部固定连接，所述壳体内部设置有弹簧槽，弹簧的一部分位于所述弹簧槽中，其一端与所述弹簧槽的内壁接触，其另一端与隔板的一侧固定连接，所述隔板能够沿所述壳体内壁移动，所述隔板的另一侧固定设置有清料板，上窄下宽，其外沿为弧形；所述壳体内部还设置有转轮，其设置的方向与所述圆形堆取料机的移动方向一致。所述壳体内壁设置有滑槽，与所述隔板配合。所述壳体一端与圆形堆取料机的端部通过螺钉固定连接。本实用新型解决了现有技术中存在的取料不彻底以及普通的清料板易磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及堆取料装置领域，特别是涉及一种圆形堆取料机清料装置。

背景技术

随着环保要求的提高，近几年来部分电厂开始采用圆形封闭煤场储煤，圆形煤场中的堆取料采用圆形堆取料机。通过柱结构的驱动，堆取料机以柱结构为中心运动，带动料耙将堆积后的松散物料通过耙齿耙到地面，通过刮板机构的一系列运动，由刮板将远离中心的料刮送至堆取料机的中心，落入转移溜槽，再由堆取料机下的皮带机将料运走，上述为取料过程。现有的取料机的端部不安装清料装置，或者是安装普通的清料板，这样会导致取料不彻底，而且普通的清料板长期作业也易出现磨损，效果不理想。因此需要一种新型的圆形堆取料机清料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形堆取料机清料装置，解决了现有技术中存在的取料不彻底以及普通的清料板易磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种圆形堆取料机清料装置，包括壳体，所述壳体一端与圆形堆取料机的端部固定连接，所述壳体内部设置有弹簧槽，弹簧的一部分位于所述弹簧槽中，其一端与所述弹簧槽的内壁接触，其另一端与隔板的一侧固定连接，所述隔板能够沿所述壳体内壁移动，所述隔板的另一侧固定设置有清料板，上窄下宽，其外沿为弧形；所述壳体内部还设置有转轮，其设置的方向与所述圆形堆取料机的移动方向一致。

优选地，所述壳体内壁设置有滑槽，与所述隔板配合。

优选地，所述壳体一端与圆形堆取料机的端部通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果，一是本实用新型清料效果好，同时内部设置的弹簧缓冲结构能够减少大块或尖锐的物料对清料装置的损坏，使用寿命长；二是安装本实用新型对圆形堆取料机有保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型剖面图。

图2为本实用新型侧视图。

图中：1-壳体；2-圆形堆取料机；3-弹簧槽；4-弹簧；5-隔板；6-清料板；7-转轮；8-滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图对本实用新型作进一步说明如下：

实施例一

一种圆形堆取料机清料装置，如图2所示，包括壳体1，所述壳体1一端与圆形堆取料机2的端部通过螺钉固定连接。如图1所示，所述壳体1内部设置有弹簧槽3，弹簧4的一部分位于所述弹簧槽3中，其一端与所述弹簧槽3的内壁接触，其另一端与隔板5的一侧固定连接，所述隔板5能够沿所述壳体1内壁移动，即所述壳体1内壁设置有滑槽8，与所述隔板5配合。所述隔板5的另一侧固定设置有不锈钢清料板6，上窄下宽，厚度均匀，其外沿为弧形。所述壳体1内部还设置有转轮7，其设置的方向与所述圆形堆取料机2的移动方向一致，其能够配合所述圆形堆取料机2移动。