[实用新型]一种口哨外壳模具

说明书

本实用新型公开了一种口哨外壳模具，其结构包括安装凹槽、下基块、成模体、上基块、定位槽、注料口、控制柜、控制按钮、排气孔，安装凹槽的上表面贴合于下基块的下表面，成模体的下方安装于下基块的上方，上基块的下表面与下基块相平行，定位槽的下表面嵌入安装于上基块的内部，注料口的下表面焊接于控制柜的上方，控制按钮与控制柜采用电连接，排气孔的下表面嵌入安装于控制柜的内部，成模体包括下模块、进料口、上模块，下模块与上模块采用上下连接，本实用新型的有益效果是：使其将模具在开模过程中，内部残留的气泡进行减少，不会存在较多的小孔，使得废料减少。

技术领域

本实用新型是一种口哨外壳模具，属于模具领域。

背景技术

但是该现有技术原有的模具在开模过程中，内部残留较多的气泡，当气泡破时导致内部存在较多的小孔，使得废料增多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种口哨外壳模具，以解决现有原有的模具在开模过程中，内部残留较多的气泡，当气泡破时导致内部存在较多的小孔，使得废料增多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种口哨外壳模具，其结构包括安装凹槽、下基块、成模体、上基块、定位槽、注料口、控制柜、控制按钮、排气孔，所述安装凹槽的上表面贴合于下基块的下表面，所述成模体的下方安装于下基块的上方，所述上基块的下表面与下基块相平行，所述定位槽的下表面嵌入安装于上基块的内部，所述注料口的下表面焊接于控制柜的上方，所述控制按钮与控制柜采用电连接，所述排气孔的下表面嵌入安装于控制柜的内部，所述成模体包括下模块、进料口、上模块，所述下模块与上模块采用上下连接，所述进料口的两侧安装于上模块的内侧，所述控制柜包括中心轴、排气管、隔料膜、推杆、外壳、散热网、气缸、进料腔管、控制器、珠杆、流阀、滚珠，所述中心轴的外侧设于流阀的内侧，所述排气管的内侧与隔料膜的外侧相连接，所述推杆的右侧表面嵌入安装于气缸的内部，所述散热网安装于外壳的内部，所述气缸与控制器采用电连接，所述进料腔管的内侧设于推杆的外侧，所述珠杆与滚珠相连接。

进一步地，所述上基块与下基块均为长方体结构，所述控制柜的左侧表面焊接于上基块的右侧。

进一步地，所述成模体的上表面安装于上基块的下方。

进一步地，所述下模块的下表面焊接于下基块的上方，所述成模体的料从注料口注入至进料腔管内部。

进一步地，所述控制按钮与控制器采用电连接，所述隔料膜安装于排气孔的内部具有隔料的作用。

进一步地，所述推杆采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述滚珠采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：将模型料从注料口中注入，按下控制按钮通过控制器控制器控制气缸向左移动，随之气缸推动推杆在外壳内部进行左移，向流阀中移动，当移动到流阀时流阀内部的滚珠从珠杆向左移动，随之在流阀内侧呈封闭状态，使得当内部压力过大时，使得空气从流阀向回流，从而从排气孔中排出，隔料膜使得内部的料膜不会被排出，随之通过在下模块与上模块中进行成型，散热网可进行散热，使其将模具在开模过程中，内部残留的气泡进行减少，不会存在较多的小孔，使得废料减少。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种口哨外壳模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种口哨外壳模具的控制柜结构示意图；

图3为本实用新型一种口哨外壳模具的成模体结构示意图。