[实用新型]钻修井用磨铣件性能的评价装置

说明书

本实用新型公开了一种钻修井用磨铣件性能的评价装置，属于油田机械领域。该装置包括：底座、位于底座上的井架、用于驱动底座移动的移动件、绞车、位于井架上且使绞车的绞线绕过的天车、与绕过天车后的绞线一端连接的游车大钩、与游车大钩连接的钻杆、位于钻杆上的配重件、套装于钻杆上且位于配重件下方的转盘、用于驱动转盘转动的第一动力件；套管短节、与钻杆下端连接的磨铣件、用于支撑待磨铣件的支撑件；与套管短节顺次连接的回收池、第一过滤件、循环泵、水龙头及控制器，水龙头向钻杆喷水；位于井架上的显示仪、与显示仪均信号连接的悬重传感器、深度传感器、转速传感器和扭矩传感器。该装置可开展对磨铣件性能的研究，选出最优磨铣方案。

技术领域

本实用新型涉及油田机械领域，特别涉及一种钻修井用磨铣件性能的评价装置。

背景技术

在油井生产中，多采用永久式封隔器和桥塞，在钻修井压裂作业结束后，需要磨铣掉封隔器和桥塞，以缩短投产时间，减少外来液体滞留于储层的时间，降低对储层的伤害。然而，目前的磨铣作业具有磨铣时间长、磨铣件的选择不合理、磨铣参数的设计不科学等问题，这使磨铣施工周期长、成本高，还易出现安全隐患。基于上述，有必要提供一种钻修井用磨铣件性能的评价装置或方法，以选择合适的磨铣件及参数高效地进行磨铣作业。

相关技术通过提高钻压来提高磨铣件的磨铣效率。然而，提高钻压容易产生尺寸较大的磨屑，不易返排，易造成卡堵。并且，磨屑容易聚集到磨铣件底部，造成反复磨铣，减弱磨铣件的磨铣能力。该磨铣方式不适合磨铣作业。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种钻修井用磨铣件性能的评价装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

一方面，本实用新型实施例提供了一种钻修井用磨铣件性能的评价装置，所述装置包括：钻机单元、钻磨单元、循环冷却单元、参数显示单元；

所述钻机单元包括：底座、位于所述底座上的井架、用于驱动所述底座移动的移动件、绞车、位于所述井架上且使所述绞车的绞线绕过的天车、与绕过所述天车后的绞线一端连接的游车大钩、与所述游车大钩连接的钻杆、位于所述钻杆上的配重件、套装于所述钻杆上且位于所述配重件下方的转盘、用于驱动所述转盘转动的第一动力件；

所述钻磨单元包括：位于模拟井筒内的套管短节、用于伸入所述套管短节内且与所述钻杆下端连接的磨铣件、位于所述套管短节内且用于支撑待磨铣件的支撑件；

所述循环冷却单元包括：通过管线与所述套管短节顺次连接的回收池、第一过滤件、循环泵、水龙头及用于控制所述循环泵的控制器，所述水龙头用于向所述钻杆喷水；

所述参数显示单元包括：位于所述井架上的显示仪、与所述显示仪均信号连接且位于所述天车上的悬重传感器、位于所述游车大钩上的深度传感器、位于所述转盘上的转速传感器和扭矩传感器。

在一种可能的设计中，所述配重件包括相对设置的两个半配重块和第一紧固件；

所述两个半配重块上均具有半夹持槽，两个所述半夹持槽配合形成用于夹持钻杆的夹持槽；

所述两个半配重块通过所述第一紧固件固定于所述钻杆上。

在一种可能的设计中，所述参数显示单元还包括：位于所述井架上的活动支架；

所述显示仪位于所述活动支架上。

在一种可能的设计中，所述活动支架位于所述井架的支柱上；

所述活动支架可沿所述支柱的轴向转动。

在一种可能的设计中，所述循环冷却单元还包括：第二过滤件，所述第二过滤件位于所述回收池内，且所述套管短节通过管线与所述第二过滤件连通。

在一种可能的设计中，所述循环冷却单元还包括：储水件，所述储水件位于所述循环泵与所述第一过滤件之间的管线上。