[实用新型]一种窑筒体辐射热收集装置

说明书

本实用新型公开了一种窑筒体辐射热收集装置，该装置包括集热罩、骨架、横梁、空气管道和风机，集热罩为半圆形状，沿窑筒体外壁圆周布置，集热罩内侧与窑筒体外壁面留有300~500mm距离，四周端部与窑筒体外壁采用耐热橡胶板进行密封；骨架与集热罩外侧接触并焊接牢固，骨架下部焊接固定在底部横梁上；集热罩下部设有空气进口，上部设有热空气出口；风机通过空气管道与集热罩下部的空气进口连接，用于将环境空气吹入集热罩内，集热罩上部的热空气出口连接所需热空气的设备。本实用新型结构简单、安全可靠、现场安装便捷，能有效的利用窑筒体壁面余热将空气温度加热到需要的温度，用于水泥窑运行时需要空气的地方，降低了水泥窑燃料的热耗。

技术领域

本实用新型涉及辐射热收集装置，特别涉及一种窑筒体辐射热收集装置。

背景技术

目前，在国家节能减排政策的号召下，绝大部分水泥窑窑筒体的窑头、窑尾废气余热得以回收利用，并取得了可观的经济和环境效益，但对窑筒体外表面的余热损失尚未开展实质性的回收利用。

回转窑筒体外表面温度大部分介于250-380℃之间，每平方米筒体外表面每小时总散热损失在2500~8200Kcal左右，由于窑筒体处于悬空旋转、前后窜动状态，并且必须在不影响窑的生产前提下，回收窑筒体外表面热损失，其技术难度较大；除了部分水泥工厂利用少量的回转窑筒体外表面余热生产热水用于生活用热、供暖外（仅冬季投入使用），并没有充分回收并有效利用窑筒体外表面散热来供给所需热空气的设备，例如水泥窑窑尾分解炉等。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供一种窑筒体辐射热收集装置，采用该装置将环境空气加热到设备需要使用的一定温度。

本实用新型采取的技术方案是：一种窑筒体辐射热收集装置，其特征在于：包括集热罩、骨架、横梁、空气管道和风机，所述集热罩为半圆形状，沿窑筒体外壁圆周布置，集热罩内侧与窑筒体外壁面留有300~500mm距离，四周端部与窑筒体外壁采用耐热橡胶板进行密封，骨架与集热罩外侧接触并焊接牢固，骨架下部焊接固定在底部横梁上；集热罩下部设有空气进口，上部设有热空气出口；风机通过空气管道与集热罩下部的空气进口连接，用于将环境空气吹入被窑筒体壁面吸收的辐射热加热到一定温度的集热罩内，集热罩上部的热空气出口连接所需热空气的设备。

本实用新型所述的集热罩沿窑筒体外壁圆周的上半圆布置、左半圆布置或右半圆布置。

本实用新型的技术效果是：结构简单、安全可靠、现场安装便捷，能有效的利用窑筒体壁面余热将环境空气温度加热到需要的温度，用于水泥窑运行时需要空气的地方，降低了水泥窑燃料的热耗。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视示意图；

图2是图1中部分结构的主视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1、2所示，一种窑筒体辐射热收集装置包括集热罩1、骨架2、横梁3、空气管道4和风机5，集热罩1为半圆形状，沿窑筒体6外壁圆周的上半圆布置，集热罩1内侧与窑筒体6外壁面留有400mm距离，四周端部与窑筒体6外壁采用耐热橡胶板进行密封，骨架2与集热罩1外侧接触并焊接牢固，骨架2下部焊接固定在底部横梁3上；集热罩1下部设有两个空气进口1-1，上部设有热空气出口1-2；风机5通过空气管道4与集热罩1下部的空气进口1-1连接，用于将环境空气吹入被窑筒体6壁面吸收的辐射热加热到一定温度的集热罩1-1内，集热罩1上部的热空气出口1-2连接所需热空气的设备（如水泥窑窑尾分解炉等）。即窑筒体6壁面吸收的辐射热将集热罩1内吹入的环境空气加热，加热的空气经热空气出口1-2回收至所需热空气的设备。