[实用新型]一种用于共挤膜防拉扯走膜装置

说明书

本实用新型公开的一种用于共挤膜防拉扯走膜装置，包括设有共挤膜卷的机架、托膜机构，其特征在于，所述托膜机构包括支撑杆，第一传输辊、第二传输辊和设置于第一传输辊、第二传输辊之间的膜压辊，所述第一传输辊的端部、第二传输辊的端部与支撑杆螺接，所述支撑杆设有用于供膜压辊插入的第一调节孔和第二调节孔并且第一调节孔和第二调节孔通过活动通道连通，以使得所述膜压辊在活动至第一调节孔内时绷紧被所述第一传输辊、第二传输辊共同牵引的共挤膜，在活动至第二调节孔内时释放所述共挤膜，避免包装机在待机时，对共挤膜的持续性拉扯，从而导致的共挤膜松弛、包装袋变薄、漏袋等现象，节省原料，保证产品质量，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种用于共挤膜防拉扯走膜装置。

背景技术

共挤膜是指采用PE、PA、EVOH等塑料粒子等为原料，经共挤流延成型工艺制备的具有两层或多层的塑料薄膜，由于其具备良好的拉伸性、隔气防潮、环保及表面亮度好的等优点，被广泛应用到包装行业和食品行业。

在将共挤膜利用横封、纵封制成包装袋之前，首先需要传输共挤膜到横封、纵封机构，而现有技术中传输墨的方式多采用的是放膜滚筒通过转动，将其上的共挤膜传输至托膜机构，然后再由托膜机构将共挤膜传输至下一工位，现有技术的托膜机构由多根传输辊组成，共挤膜穿插设于多根传输辊的缝隙之间，形成紧绷的状态，向下一机构平整、均匀的传输共挤膜。

然而，当包装机停止时，共挤膜在托膜机构上仍呈现出紧绷的状态，由于共挤膜拉伸性能好，短时间紧绷并不会造成共挤膜材料的损坏，但停机后，共挤膜长期处于紧绷状态，长时间后，共挤膜输送至下一工位，共挤膜被过度拉扯，会出现松弛、失去原有弹性等现象，造成包装袋质量不佳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于共挤膜防拉扯走膜装置，防止包装机在不工作时，共挤膜被过度拉扯，导致包装袋质量不佳。

本实用新型解决的技术方案是提供一种用于共挤膜防拉扯走膜装置，包括设有共挤膜卷的机架、托膜机构，其特征在于，所述托膜机构包括支撑杆，第一传输辊、第二传输辊和设置于第一传输辊、第二传输辊之间的膜压辊，所述第一传输辊的端部、第二传输辊的端部与支撑杆螺接，所述支撑杆设有用于供膜压辊插入的第一调节孔和第二调节孔并且第一调节孔和第二调节孔通过活动通道连通，以使得所述膜压辊在活动至第一调节孔内时绷紧被所述第一传输辊、第二传输辊共同牵引的共挤膜，在活动至第二调节孔内时释放所述共挤膜。

优选地，所述第一调节孔与第二调节孔均设有用于防止膜压辊滑出的限位件。

优选地，所述膜压辊设有压力传感器，所述压力传感器连接蜂鸣报警装置。

优选地，所述第一传输辊、第二传输辊均设有用于调节共挤膜紧绷度的可充气气垫层。

优选地，所述限位件为用于闭合第一调节孔或第二调节孔的滑片，所述支撑杆设有与滑片配套的滑轨用于滑片绕第一调节孔或第二调节孔转动。

优选地，所述限位件设有手持部。

优选地，所述可充气气垫层设有充气口。

共挤膜穿插设于第一传输辊、膜压辊、第二传输辊，形成“W”型，实际情况中，共挤膜穿设于膜压辊的上方或者下方，膜压辊与第一调节孔、第二调节孔配合，在包装机运转时，膜压辊位于第一调节孔，使共挤膜处于紧绷状态，限位件将第一调节孔与第二调节孔连通通道所形成的的缺口覆盖，使第一调节孔形成闭合的圆形通孔，向下一机构平整、均匀的传输共挤膜，在包装机停止时，打开限位件，膜压辊滑到第二调节孔，共挤膜解除紧绷状态回复到自然拉伸长度。

本实用新型的有益效果在于，一种用于共挤膜防拉扯走膜装置，避免包装机在待机时，对共挤膜的持续性拉扯，从而导致的共挤膜松弛、包装袋变薄、漏袋等现象，节省原料，保证产品质量，操作简单。

附图说明