[实用新型]一种改进的多功能铆钉排料装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的多功能铆钉排料装置，针对现有的排料混乱的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有传送台，所述底板的两端均焊接有U型结构的支撑杆，两个所述支撑杆之间焊接有固定箱，所述固定箱的一端设有固定在支撑杆上的步进电机，所述步进电机输出端伸入固定箱内部的一端焊接有横向设置的转棍，所述转棍的外部套设有焊接在固定箱内壁上的限制管，且限制管的内壁与转棍之间存在间隙，所述转棍上沿长度方向等距开设有环向设置的接料槽，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够便于加料，且同时能够对铆钉进行喷油，防止其生锈，且出料时排列整齐，便于整。

技术领域

本实用新型涉及排料装置领域，尤其涉及一种改进的多功能铆钉排料装置。

背景技术

铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉，连接坚固性高等优点。铆钉种类很多，常用的有R型铆钉，树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉等。生产出的铆钉成品往往是成堆放置，在铆钉包装前，要将铆钉成品整理。

但铆钉排列过于散乱，不易整理，且铆钉易与水和空气接触，使铆钉生锈，为此我们提出了一种改进的多功能铆钉排料装置。

发明内容

本实用新型提出的一种改进的多功能铆钉排料装置，解决了排料混乱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的多功能铆钉排料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有传送台，所述底板的两端均焊接有U型结构的支撑杆，两个所述支撑杆之间焊接有固定箱，所述固定箱的一端设有固定在支撑杆上的步进电机，所述步进电机输出端伸入固定箱内部的一端焊接有横向设置的转棍，所述转棍的外部套设有焊接在固定箱内壁上的限制管，且限制管的内壁与转棍之间存在间隙，所述转棍上沿长度方向等距开设有环向设置的接料槽，所述限制管的顶部沿长度方向开设有矩形结构的进料口，所述进料口的上方设有焊接在固定箱顶部的加料箱，所述限制管的底部沿长度方向开设有矩形结构的出料口，所述出料口的下方设有焊接在固定箱底部的出料箱，且出料箱位于传送台的上方，所述限制管的一侧固定套设有伸出固定箱侧壁的喷油管。

优选的，所述步进电机的输出端与固定箱的一侧转动连接，所述转棍远离步进电机的一端转动连接在固定箱一端的内壁上。

优选的，所述加料箱的底部与进料口相连通，所述加料箱的内壁之间焊接有对称设置的隔板。

优选的，所述出料箱的顶部与出料口相连通，所述出料箱的底部开设有开口。

优选的，所述支撑杆上固定有控制器，控制器的型号为AT89C51的单片机，且步进电机与控制器电连接。

本实用新型中，通过安装有底板、传送台、支撑杆、固定箱、转棍、限制管、进料口、加料箱、出料口、出料箱、接料槽、隔板、步进电机、喷油管，在各部件的共同作用下，能够便于加料，且同时能够对铆钉进行喷油，防止其生锈，且出料时排列整齐，便于整理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定箱与转棍之间连接的侧视结构示意图。

图3为本实用新型中转棍的结构示意图。

图4为本实用新型中加料箱的结构示意图。

图中标号：1底板、2传送台、3支撑杆、4固定箱、5转棍、6限制管、7进料口、8加料箱、9出料口、10出料箱、11接料槽、12隔板、13步进电机、14喷油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。