[实用新型]内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架

说明书

本实用新型提供一种内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架，包括机架体，旋转装置，电气控制柜，线材顺线架，线材，线材卷和可调内径装料架，本实用新型可调内径装料架的设置，有效的实现了对线材卷的固定，结构简单，调节方便，可根据不同内径的线材卷进行固定；旋转装置的设置，有效的减小了旋转电机的承受力，增加了旋转电机的使用寿命，而且在旋转台还不会发生偏斜的情况；线材顺线架的设置，在线材进行拔丝前经过顺线槽架进行捋顺，有效的保证了线材的整齐效果，防止出现凌乱的情况。

技术领域

本实用新型属于拉丝机的装料架技术领域，尤其涉及一种内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架。

背景技术

螺母生产过程中往往采用成卷的线材作为原料，使用成卷的线材时需要使用拉丝机将成卷的线材进行拉直。现有的拉丝机往往将成卷的线材套在一个装料架上，由于成卷的线材所组成的组合体的内径不同，在拉丝过程中容易产生滑动，容易磨损材料，同时也使得拉丝过程不够顺畅，影响生产效率。

中国专利公开号为CN 207681184 U，发明创造的名称为一种内径可调的螺母生产用拉丝机的装料架，包括底板、活动杆、卡块、通槽、卡槽，所述底板底部连有动力机构，底板上设有若干贯穿底板上下两端的通槽，所述活动杆穿过通槽，每个通槽对应一根活动杆，活动杆底部设有卡块，所述通槽下部设有可卡住卡块的卡槽，活动杆上拧有一个固定螺母，固定螺母紧贴底板的上表面。本实用新型通过将活动杆配合卡块、卡槽和固定螺母使得装料架可根据线材所围的内径进行调整，有效避免线材在底板上的滑动，使得装料架具有很好的适应性。但是现有的内径可调的螺母生产用拉丝机的装料架还存在着装料架内径调节不方便，没有对线材进行顺线的装置，容易引发线材混乱的现象，以及旋转台直接与电机连接，将所有重量集中在了电机上，加快了电机的磨损的问题。

因此，发明一种内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架，以解决现有的内径可调的螺母生产用拉丝机的装料架还存在着装料架内径调节不方便，没有对线材进行顺线的装置，容易引发线材混乱的现象，以及旋转台直接与电机连接，将所有重量集中在了电机上，加快了电机的磨损的问题。内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架，包括机架体，旋转装置，电气控制柜，线材顺线架，线材，线材卷和可调内径装料架，所述旋转装置通过螺栓安装在机架体的上部，并通过导线与电气控制柜连接；所述电气控制柜通过螺栓安装在旋转装置的一侧，并通过导线与市电连接；所述线材顺线架活动连接在旋转装置的一侧；所述线材缠绕在线材卷上，并穿过线材顺线架；所述可调内径装料架设置在旋转装置的上部，并活动连接。

所述旋转装置包括安装台，散热孔，电机固定架，旋转电机，旋转台，滑槽，嵌装槽，滑轮和环形槽，所述安装台通过螺栓安装在机架体的上方，其上方开设有矩形槽；所述散热孔开设在安装台的底部；所述旋转电机通过电机固定架安装在安装台的矩形槽内；所述旋转台与旋转电机旋转连接，其四周通过滑轮和安装台滑动连接；所述滑槽采用多个，均开设在旋转台上；所述嵌装槽开设在旋转台上部的中间位置；所述滑轮采用多个，通过销轴安装在旋转台底部的四周，并与环形槽滑动连接；所述环形槽开设在安装台的顶部。

所述旋转电机具体采用Z2D10-12GN型，通过旋转电机带动旋转台旋转，有效的实现了线材卷旋转放料。

所述线材顺线架包括顺线槽架，连接臂和阻尼铰链，所述顺线槽架焊接在连接臂上；所述连接臂设置为L状，并通过阻尼铰链与旋转装置活动连接。

所述可调内径装料架包括旋转杆，螺杆，螺纹套，装料架和轴承，所述旋转杆焊接螺杆的上端；所述螺杆与螺纹套螺纹连接，并通过轴承与旋转台连接；所述装料架采用多个，并与滑槽滑动连接；所述轴承嵌装在嵌装槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：