[实用新型]一种回转式物料间接冷却装置

说明书

一种回转式物料间接冷却装置，涉及换热器领域。该装置包括内外两层筒体，物料由内筒体进入，将热量传递给内筒体壁面，冷空气则通过布气罩进入内外筒体之间的冷空气通道，与内筒体壁面发生换热后，由集气罩的出气口流出。该装置可以实现对颗粒或粉状物料的冷却，尤其是高温易氧化物料的冷却，能够提高生产效率，减少粉尘污染，有利于物料余热的回收，大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种回转式物料间接冷却装置。

背景技术

目前已有的回转式物料冷却器是将冷空气通过单层的转筒，与其中的高温物料直接接触换热，空气温度不断升高，物料被冷却；这样，空气回收了高温物料的余热，又可以将其用于新鲜物料的干燥、燃料助燃或其他需要热风的工艺过程。该冷却器处理的物料一般为颗粒或粉状，为了提高其中物料与空气的换热效果，转筒内壁往往布置有各种形式的扬料器(板)，并使物料尽量均匀散布于转筒截面，增加与空气的换热面积和换热系数。同时，在空气与高温干燥物料直接接触和相互掺混过程中，大量粉尘进入热空气，降低了物料产出量的同时，还对热空气的利用造成了困难，增加了净化成本，增大了粉尘污染风险。而对于在高温状态下易与空气发生反应的物料，为保证产品质量，则不能使用这种传统的直接冷却器对其冷却，这在一定程度上限制了该类冷却器的使用和推广。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种回转式物料间接冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种回转式物料间接冷却装置，包括内筒体、大齿圈，减速器及电动机，其中，电动机与减速器连接，减速器与大齿圈连接，其技术要点是，还包括带有出气口的集气罩、外筒体及带有进气口的布气室，外筒体一端与集气罩连通,内筒体位于外筒体的内腔且通过外螺旋板与外筒体连接, 进料管末端穿过集气罩伸入内筒体的进料端，进料管外壁与集气罩焊接并满焊密封，内筒体的出料端与落料装置连通，内筒体内壁焊有内螺旋板；外筒体内壁与内筒体外壁之间形成冷空气通道，外筒体的另一端与布气室连通，布气室的进气口、冷空气通道及集气罩的出气口彼此连通形成冷空气螺旋流道；落料装置末端穿过布气室与外界连通，落料装置通过满焊方式与布气室连接，外筒体下端连接托轮，外筒体外侧焊有大齿圈，电动机带动减速器、大齿圈、外筒体及内筒体依次转动。

上述方案中，集气罩与外筒体通过鱼鳞片密封件密封。

上述方案中，进料管与内筒体之间通过耐热密封圈密封。

上述方案中，外筒体与布气室通过鱼鳞片密封件密封。

上述方案中，内筒体与落料装置通过鱼鳞片密封件密封。

本实用新型的有益效果是：该回转式物料间接冷却装置，包括内外两层筒体，物料由内筒体进入，将热量传递给内筒体壁面，冷空气则通过布气罩进入内外筒体之间的冷空气通道，与内筒体壁面发生换热后，由集气罩的出气口流出。该装置可以实现对颗粒或粉状物料的冷却，尤其是高温易氧化物料的冷却，能够提高生产效率，减少粉尘污染，有利于物料余热的回收，大大降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中回转式物料间接冷却装置的结构示意图；

图中序号说明如下：1进料管、2出气口、3鱼鳞片密封件、4外筒体、5大齿圈、6外螺旋板、7内筒体、8内螺旋板、9鱼鳞片密封件、10进气口、11布气室、12落料装置、13减速器、14托轮、15耐热密封圈、16集气罩。

具体实施方式