[实用新型]一种环保型窑炉热能回收装置

说明书

本实用新型提供一种环保型窑炉热能回收装置，涉及换热设备制造领域，本实用新型包括：进风管和多个换热管；所述进风管为圆管形进风管，多个所述换热管设置于所述进风管内；每个所述换热管内均设置有一个烟管；所述烟管为圆管形结构，且所述圆管形结构上设置有多个椭圆形容腔；多个所述椭圆形容腔沿上所述烟管长度方向均匀排布；所述烟管内还填充有过滤芯。本实用新型通过在烟管上设置多个椭圆形容腔，减缓了烟管内高温气流的流速，使粉尘能够很好的粘附在烟管的过滤芯上，且烟管内的空气热量能够被换热管吸收，提高了进风管的进风温度。

技术领域

本实用新型涉及换热器制造技术，尤其涉及一种环保型窑炉热能回收装置，属于环保设备制造技术领域。

背景技术

陶瓷烧制窑炉是指陶瓷制造中用于烧制陶瓷的热工设备，在高温烧制过程中会产生大量烟气，烟气中的主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，一般采取加装低氮燃烧器和双碱法脱硫除尘措施进行处理。

双碱法脱硫除尘措施在对烟气进行达标处理的同时，也会带来二次污染影响，主要为脱硫废水和脱硫底泥处置问题，同时也会造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型窑炉热能回收装置，以解决现有技术中烟管粉尘难以处理和热效率低的技术问题。

本实用新型的环保型窑炉热能回收装置，包括：进风管和多个换热管；

所述进风管为圆管形进风管，多个所述换热管设置于所述进风管内；每个所述换热管内均设置有一个烟管；所述烟管为圆管形结构，且所述圆管形结构上设置有多个椭圆形容腔；多个所述椭圆形容腔沿上所述烟管长度方向均匀排布；所述烟管内还填充有过滤芯。

如上所述的环保型窑炉热能回收装置，其中，所述换热管与所述烟管之间填充有金属泡沫。

如上所述的环保型窑炉热能回收装置，其中，所述进风管内设置有六个换热管，六个所述换热管中心对称的分布在所述进风管的截面上。

如上所述的环保型窑炉热能回收装置，其中，所述进风管的内壁覆盖有玻璃钢涂层。

如上所述的环保型窑炉热能回收装置，其中，所述过滤芯为金属栅格。

本实用新型通过在烟管上设置多个椭圆形容腔，减缓了烟管内高温气流的流速，使粉尘能够很好的粘附在烟管的过滤芯上，且烟管内的空气热量能够被换热管吸收，提高了进风管的进风温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的环保型窑炉热能回收装置的截面图；

图2为本实用新型实施例的环保型窑炉热能回收装置换热管的剖面图。

具体实施方式

如图1，并参照图2；本实施例的环保型窑炉热能回收装置，包括：进风管1和多个换热管2。

所述进风管1为圆管形进风管，多个所述换热管2设置于所述进风管1内；每个所述换热管2内均设置有一个烟管3；所述烟管3为圆管形结构，且所述圆管形结构上设置有多个椭圆形容腔30；多个所述椭圆形容腔30沿上所述烟管3长度方向均匀排布；所述烟管3内还填充有过滤芯。

优选的，所述过滤芯为金属栅格。

本实用新型通过在烟管上设置多个椭圆形容腔，减缓了烟管内高温气流的流速，使粉尘能够很好的粘附在烟管的过滤芯上，且烟管内的空气热量能够被换热管吸收，提高了进风管的进风温度。

本实施例的环保型窑炉热能回收装置，其中，所述换热管2与所述烟管3之间填充有金属泡沫20。金属泡沫能够大幅度降低烟管内的气流噪音，也能够很好的传递热量。