[实用新型]一种旋喷注浆旋挖施工体系

说明书

本实用新型公开了一种旋喷注浆旋挖施工体系，包括注浆管底端连接设有喷头本体，且注浆管为中空结构管道，喷头本体内设置有主浆液通道，且喷头本体的两侧壁上设有与主浆液通道相连通的双支路通道，双支路通道的尾端连接设有喷头；注浆管的顶端通过软管连接高压泥浆泵的出液口端，高压泥浆泵的进液口端连接至浆液桶，浆液桶通过管路连接至打料泵的出口端，打料泵的进口端通过过滤管二连接至浆液池，浆液池通过过滤管一连接至搅拌机，搅拌机依次与水箱、水泥仓相连接。采用本技术方案，实现对成孔的桩孔进行边钻孔边注浆施工加固，使得旋挖成孔过程中无异常、无塌孔、缩孔现象，成孔质量良好，桩孔呈规则柱状。

技术领域

本实用新型属于钻孔机设备技术领域，特别是涉及一种旋喷注浆旋挖施工体系。

背景技术

随着我国基本建设尤其是城市建设的迅速发展，高层、超高层建筑桩基应用广泛，旋挖钻机成孔灌注桩以其安全、环保、快速、高效的特点倍受青睐。但新设备、新技术的推广都伴随着改进与完善的过程，施工单位在引进旋挖钻机并投入使用后，塌孔现象成为旋挖钻机成孔工序中最大的障碍。

现有旋挖钻机施工过程中，由于土质淤泥层和粉质粘土层的软土极厚，且局部夹沙，易出现液化、塌孔现象，而旋挖成孔速度快，且出渣时钻斗反复提钻直接出渣，当提钻速度过快时，会在钻头下部产生负压，形成活塞式地抽吸作用，通过反复抽吸，出渣严重破坏地层因而导致严重塌孔现象；而在旋挖钻孔施工钻孔完成后，容易造成地下水位攀升，且未及时灌注混凝土，容易导致地层受地下水侵泡，造成孔位缩颈、掉块、坍塌，如果不加以重视，在后续施工过程中极有可能发生严重的质量和安全事故。为此，我们设计一种旋喷注浆旋挖施工体系。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋喷注浆旋挖施工体系，以解决旋挖钻孔作业打入的桩孔出现塌孔问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋喷注浆旋挖施工体系，包括：钻孔机、导向架、提升电机、注浆管，所述钻孔机上安装设有注浆管，且由所述钻孔机相驱动而旋转，所述钻孔机上安装设有导向架，所述导向架的顶端固定安装设有提升电机，所述提升电机连接至注浆管的顶部，所述注浆管的底端连接设有喷头本体，且所述注浆管为中空结构管道，所述喷头本体内设置有主浆液通道，且所述喷头本体的两侧壁上设有与所述主浆液通道相连通的双支路通道，所述双支路通道的尾端连接设有喷头；所述注浆管的顶端通过软管连接高压泥浆泵的出液口端，所述高压泥浆泵的进液口端连接至浆液桶，所述浆液桶通过管路连接至打料泵的出口端，所述打料泵的进口端通过过滤管二连接至浆液池，所述浆液池通过过滤管一连接至搅拌机，所述搅拌机依次与水箱、水泥仓相连接。

优选的，所述主浆液通道与双支路通道之间形成倒T型结构的浆液通道，且所述主浆液通道与注浆管的中空内腔相连通设置。

优选的，所述喷头本体的顶端外壁上开设有外螺纹丝扣，所述注浆管的底端内壁上开设有内螺纹丝扣，所述喷头本体与注浆管之间通过外螺纹丝扣与内螺纹丝扣相螺纹旋紧连接。

优选的，所述过滤管一、过滤管二内分别安装设置有孔径为0.8mm的过滤网。

优选的，所述过滤管一上安装设有手动闸阀。

优选的，所述高压泥浆泵与注浆管之间相连接的软管上安装设有压力表。

本实用新型的有益效果是：

1、搅拌机搅拌后的水泥浆液经过滤管一、过滤管二内分别设置的过滤网进行两级过滤，使得过滤后的水泥浆液输送至浆液桶内备用，使得经两级过滤的水泥浆液在旋挖钻孔注浆过程中均匀一致，有利于实现快速均匀一直的注浆加固桩孔；

2、通过高压泥浆泵从浆液桶中抽离水泥浆液并打入至注浆管内，注浆管为中空结构，其中空的内腔与喷涂本体的主浆液通道相连通，使得打入的水泥浆液由主浆液通道扩散至双支路通道，最后水泥浆液由喷头喷出向钻孔注浆加固；