[实用新型]一种芽孢杆菌发酵装置

说明书

一种芽孢杆菌发酵装置，包括支撑座和发酵罐，其特征在于：所述发酵罐包括内罐和外罐，所述内罐和外罐之间形成夹层，所述发酵罐上设置有进料口和出料口，所述支撑座的左侧设置有氧气罐和电机，所述支撑座上端设置有带座轴承，所述发酵罐设置在带座轴承上，所述发酵罐的内部穿插有增氧管，所述增氧管与氧气罐连接，所述增氧管上设置有供氧机构，所述供氧机构顶部设置有破泡针，可以对发酵罐内进行均衡增氧，同时能够避免菌体堆积而造成缺氧，有利于好氧芽孢杆菌的繁殖；供养机构的设置，能够使氧气得到均匀的分布。

技术领域

本实用新型属于微生物发酵技术领域，尤其涉及一种保证发酵罐内均衡增氧的芽孢杆菌发酵装置。

背景技术

芽孢杆菌包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等。它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处。芽孢杆菌发酵时必须保证合适的氧溶量，一般通过通氧和搅拌来实现，发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，而生物农药发酵罐则是专用于进行生物农药生产的发酵罐，其主体一般为不锈钢板制成的主式圆筒，搅拌存在死角，发酵罐较大时，底部的溶氧量无法保证。芽孢杆菌发酵时，从发酵罐底部通入大量无菌空气，再加上微生物繁殖过程中产生的大量气体以及发酵液中的糖、蛋白质等物质的存在，会使培养过程中产生大量泡沫，这些泡沫如不能及时消除，会影响菌种的正常生长。

传统的温度控制方法一般是在发酵罐内安装电加热装置升温，这种方式容易局部过热杀死芽孢杆菌，采用冷却套来冷却，在内罐的外壁上安装冷却盘管来降温冷却，这种冷却方式冷却时由外而内，导致发酵罐内存在温度梯度。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种微生物菌剂制备系统，能够在搅拌过程中加入试剂，并且解决搅拌存在死角的问题，还能避免杂菌进入影响菌剂质量，保证了菌种的无菌生长环境，从而使得菌剂产品质量均匀、稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种芽孢杆菌发酵装置，包括支撑座和发酵罐，其特征在于：所述发酵罐包括内罐和外罐，所述内罐和外罐之间形成夹层，所述发酵罐上设置有进料口和出料口，所述支撑座的左侧设置有氧气罐和电机，所述支撑座上端设置有带座轴承，所述发酵罐设置在带座轴承上，所述发酵罐上设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部连接有转轴，所述转轴的左端连接有第二皮带轮，所述电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过驱动皮带连接；所述发酵罐的内部穿插有增氧管，所述增氧管与氧气罐连接，所述增氧管上设置有供氧机构，所述供氧机构顶部设置有破泡针；所述进料口连接有混合罐，所述混合罐包括密封盖和罐体，所述密封盖连接有进水管和进料管，所述罐体底部设置有汇流管，所述汇流管与所述进料口相连，所述支撑座一侧设置有固定杆，所述罐体卡合于所述固定杆。

为了保证氧气分布均匀，本实用新型改进有，所述供氧机构包括布氧叶片，所述布氧叶片均匀分布在所述增氧管上，所述布氧叶片内设置有与所述增氧管相连的气体通道，所述布氧叶片的表面均匀设置有通气孔。

为了更好地对原料和水液进行预融合，本实用新型改进有，所述混合罐内部转动连接有动力桨且所述动力桨水平设置，所述密封盖和动力桨之间设置有漏斗。

为了进一步保证预融合效果，本实用新型改进有，所述漏斗的顶端横截面积等于所述罐体的横截面积，所述漏斗的底端横截面积等于所述动力桨的横截面积。

为了确保菌种在适宜的温度环境中生长，本实用新型改进有，所述夹层底部设置有加热介质入口，所述入口连接有三通阀，所述三通阀分别连接有热水管和冷水管，所述夹层顶部设置有加热介质出口，所述发酵罐内设置有温度传感器。

为了过滤杂质，本实用新型改进有，所述进料口处设置有过滤网罩。

为了延长设备使用寿命，本实用新型改进有，所述第二齿轮与所述发酵罐焊接固定。