[实用新型]一种空气冷却用集管式散热器有效
申请号: | 201920303604.1 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN209964502U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 王强;袁琨;卢果;胡永恒;于林科;刘官;陈本乾 | 申请(专利权)人: | 许昌许继晶锐科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 41119 郑州睿信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 贾东东 |
地址: | 461000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接平板 出水集水管 进水集水管 散热管 焊接 本实用新型 管式散热器 手工焊接 中间管束 安装孔 扣盖 并行延伸 多孔钢管 焊接连接 自动焊机 焊缝 集水管 插接 连通 装配 | ||
本实用新型涉及一种空气冷却用集管式散热器。空气冷却用集管式散热器包括进水集水管、出水集水管以及连通进水集水管和出水集水管的中间管束结构,中间管束结构包括多个并行延伸的散热管,进水集水管和出水集水管均由连接平板和扣盖围成,各集水管的连接平板上分别设置有多个管安装孔,各散热管的相应端与相应连接平板上的管安装孔插接装配并与相应连接平板焊接连接。本实用新型中的进水集水管和出水集水管由连接平板和扣盖围成。在焊接时,相较于在多孔钢管上进行手工焊接操作,散热管与进水集水管和出水集水管上的连接平板进行焊接,所有的焊缝处于同一平面中,便于采用自动焊机进行操作,克服了手工焊接的缺点,提高了焊接的效率。
技术领域
本实用新型涉及一种空气冷却用集管式散热器。
背景技术
近年来,随着大功率电力电子设备的快速发展,为了防止功率元件因温度过高被烧毁,需要配套循环水冷却系统对其进行冷却。水冷却系统将功率元件产生的热量带走,之后通过主循环泵将带热量的冷却水输送至室外的强迫风冷式空冷器进行二次散热,利用风机强迫环境中的空气从空冷器的散热管束外侧流过,通过对流传热带走散热管束内冷却水的热量,降温后的冷却水再对功率元件进行冷却,如此反复循环。
现有技术中强迫风冷式空冷器包括风机、集管式散热器、风室、支撑构架,其中集管式散热器是空冷器的核心换热元件。如图1所示,目前采用的集管式散热器包括进水集水管101、出水集水管102、中间集水管103和构成中间管束结构的钢管管束104,钢管管束104共设有两层,第一层管束连接进水集水管101和中间集水管103,第二层管束连接中间集水管103和出水集水管102。其中进水集水管101、出水集水管102和中间集水管103均为开孔圆管,而构成钢管管束104的钢管与开孔圆管上的圆孔插接配合并进行焊接,以将进水集水管101、出水集水管102分别与中间集水管103连通。外部冷却水进入散热器后在进水集水管101处将流量均匀分配至第一层管束,冷却水在第一层管束的末端通过中间集水管103汇流后再次分流至第二层管束汇流至冷却水进口侧的出水集水管102。
该散热器中钢管管束104与集水管(包括进水集水管101、出水集水管102和中间集水管103)之间均需要进行焊接,但由于集水管为圆管,集水管上的焊缝不在同一平面内,现有条件下需采用手工焊接的方式进行焊接,效率较低,且每根散热管之间的间距较小,焊接操作不便,导致焊缝处容易出现未焊透、裂纹等质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气冷却用集管式散热器,以解决现有技术中由于集水管为圆管导致集水管和管束焊接处的焊缝不在同一平面内需要手动焊接而存在的效率低、质量不易保证的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的空气冷却用集管式散热器的技术方案是:
一种空气冷却用集管式散热器,包括用于连接进水管路的进水集水管、用于连接出水管路的出水集水管以及与两集水管连通以将进水集水管中的冷却水单向导入出水集水管中的中间管束结构,中间管束结构包括多个并行延伸的散热管,各散热管的相应端与所述两集水管中的相应集水管连通,所述进水集水管和出水集水管均由连接平板和扣盖围成,各集水管的连接平板上分别设置有多个管安装孔,各散热管的相应端与相应集水管的连接平板上的管安装孔插接装配并与相应连接平板焊接连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的进水集水管和出水集水管由连接平板和扣盖围成。在焊接时,相较于在多孔钢管上进行手动焊接操作,散热管先插入进水集水管和出水集水管上的连接平板中的管安装孔中再进行焊接,所有的焊缝处于同一平面中,便于采用自动焊机进行操作,克服了手工焊接存在的效率低、无法保证焊接质量的缺点,有效提高了焊接效率。
进一步的,所述散热管与连接平板的焊接部位处于连接平板朝向扣盖的一侧。
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