[实用新型]一种3D打印机的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机的挤出装置，包括挤出装置本体，所述挤出装置本体包括搅拌仓和挤出仓，所述挤出仓的一端焊接有出口，所述挤出仓的另一端通过螺栓安装有电机一，所述搅拌仓的顶部焊接有加料口，所述挤出仓的内侧卡有螺旋板一，所述挤出仓的一端内壁上焊接有密封轴，所述挤出仓的顶部开设有连口，所述搅拌仓的内侧设置有螺旋板二，所述螺旋板二的顶部焊接有传动轴，所述传动轴的外侧套设有连接轴，所述连接轴的外侧焊接有固定杆，所述固定杆上焊接有螺旋板三，所述搅拌仓的内侧焊接有加热板，所述连接轴的内侧卡有卡环，该3D打印机的挤出装置设计合理，使用时较为方便，适合用于3D打印机上安装使用。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，具体为一种3D打印机的挤出装置。

背景技术

3D打印的基本原理是分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，在进行3D打印时，首先由控制器通过设计、扫描等方式得到待打印物体的三维模型，再通过电脑辅助设计技术(例如CAD)沿某个方向完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，由控制器根据切片生成机器指令，3D打印机根据该机器指令打印出薄型层面，并将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型，形成三维立体实物，完成3D打印，因此，为了能够快速的完成打印又能够快速的将打印的薄型层面快速的定型，需要在打印的过程中必须要将大量的原料通过挤出装置挤送到打印平台上，目前市场上出现的挤出装置都具有工作时间长、结构多样、坚固耐用、使用方便等优点，能够满足大部分的3D打印要求，然而对应大多数的3D打印机的挤出装置而言，一方面，不能够进行均匀搅拌，使用原料中参有一定的空气尚未排出，使得原料被挤出的不均匀，容易出现断层，影响打印效果和质量，另一方面，在进行搅拌时，原料有时会由于假凝或者温度过低等原因使得搅拌阻力过大，容易导致电机不转被烧坏或者搅拌装置被扭断，既不利于搅拌的顺利进行，又容易损坏设备，不利于搅拌设备的安全稳定的运行。

所以，如何设计一种3D打印机的挤出装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种3D打印机的挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合用于3D打印机上安装使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的挤出装置，包括挤出装置本体，所述挤出装置本体包括搅拌仓和挤出仓，所述挤出仓焊接在搅拌仓的底部，所述挤出仓的一端焊接有出口，所述挤出仓的另一端通过螺栓安装有电机一，所述搅拌仓的顶部焊接有加料口，所述搅拌仓的顶部通过螺栓安装有电机二，所述挤出仓的内侧卡有螺旋板一，所述挤出仓的一端内壁上焊接有密封轴，所述挤出仓的顶部开设有连口，所述搅拌仓的内侧设置有螺旋板二，所述螺旋板的顶部焊接有传动轴，所述传动轴的外侧套设有连接轴，所述连接在的外侧焊接有固定杆，所述固定杆上焊接有螺旋板三，所述搅拌仓的内侧焊接有加热板，所述连接轴的内侧卡有卡环，所述传动轴的外侧焊接有外螺纹，所述连接轴的内侧开设有内槽一，所述卡环的外边侧开设有内槽二，所述内槽一与内槽二连通，所述内槽一的内壁上焊接有卡板，所述卡板的内侧卡有弹性弧形板，所述内槽一的内侧焊接有弹簧，所述内槽二的内侧卡有钢珠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢珠的一侧卡在内槽二内，所述钢珠的另一侧卡在内槽一内，所述弹簧的另一端焊接在弹性弧形板的一侧，所述钢珠卡在弹性弧形板的另一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡环的内侧焊接有内齿纹，所述内齿纹与外齿纹相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋板一上焊接有中心轴，所述中心轴的一端穿过密封轴和挤出仓并通过螺栓安装在电机一的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋板二的内侧焊接有转轴，所述转轴的顶部焊接在传动轴的底部，所述传动轴的顶部穿过搅拌仓的顶部并通过螺栓安装在电机二输出轴上。