[实用新型]一种塔式起重机通用拼点工装

说明书

本实用新型公开了一种塔式起重机通用拼点工装，包括支撑平台，所述支撑平台的两端均设有定位工作台，两个定位工作台之间的间距与臂节的长度相适配；所述支撑平台上还设有多个安装座，多个安装座均设置于两个定位工作台之间，每个安装座的轴向两端均设有用于固定臂节的夹紧装置。本实用新型具有能够稳固的装夹臂节，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高组装效率和精度，提高产品质量的特点。

技术领域

本实用新型属于起重机臂节的焊接工装，具体涉及一种塔式起重机通用拼点工装。

背景技术

起重机臂节制造工艺通常主要包括组管、组扇和组体，其中：组管是指利用工装将臂节主弦杆和两端接头进行拼点，形成主弦杆与接头组件的工序。组扇是指利用工装将两根所述主弦杆与接头组件进行拼点，形成臂节组扇的工序。组体是指利用工装将所述臂节组扇进行拼点，形成立体的臂节的工序。上述的“拼点”指将零部件按照预设的位置关系点焊成部件或结构件的工艺。而现有的工装结构复杂，操作繁琐，不仅降低了工作效率，同时大大增加了员工的劳动强度，造成组装效率低，而且臂节安装在现有的工装上不够稳固，容易发生滑移，从而导致焊接精度不够，最终导致产品质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式起重机通用拼点工装，能够稳固的装夹臂节，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高组装效率和精度，提高产品质量。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种塔式起重机通用拼点工装，包括支撑平台，所述支撑平台的两端均设有定位工作台，两个定位工作台之间的间距与臂节的长度相适配；所述支撑平台上还设有多个安装座，多个安装座均设置于两个定位工作台之间，每个安装座的轴向两端均设有用于固定臂节的夹紧装置。

进一步地，所述夹紧装置包括底板、侧板、支撑块和L型板，所述底板设置于安装座上；所述支撑块设置于底板上，所述支撑块的上端面形成有用于支撑臂节主弦杆的承载面；所述侧板的数量设有两个，且两个侧板均设置于支撑块的一端，两个侧板之间形成安装槽；所述L型板的一端设置于安装槽内并与两个侧板通过销轴铰接，另一端处于安装槽外部，该L型板以销轴为轴心转动后，其另一端部的端面能够压住安装在承载面上的臂节主弦杆。

进一步地，所述L型板的外端面上有把手，两个侧板的顶部均设有相互贯通的通孔，该通孔内设有限位杆，该限位杆能够插入把手内，对L型板形成限位。

进一步地，所述支撑块上设有内槽，该内槽沿支撑块的长度方向设置；所述内槽中设有连杆机构，该连杆机构的一端设有转动轮，另一端设有位于承载面一侧的限位组件，所述转动轮和限位组件分别处于支撑块的相对两端。

进一步地，所述连杆机构包括L型杆、铰接杆、拉杆、螺杆和定位座，所述L型杆的一端铰接在支撑块上，另一端与限位组件相连，铰接杆的一端与L型杆的弯折处相铰接，另一端与拉杆的一端相铰接，拉杆的另一端与螺杆固定连接，螺杆的另一端与转动轮固定连接，定位座套设于螺杆上并安装在支撑块的一端面上，且定位座与螺杆为螺纹连接。

进一步地，所述限位组件包括固定杆和V型块，所述固定杆与L型杆相连，V型块铰接在固定杆的一端，并且V型块的开口朝向承载面上的臂节主弦杆。

进一步地，所述两个定位工作台相对的面的顶部设有定位装置，定位装置包括底座、立杆、横杆、调节螺杆和底块，所述底座设置于定位工作台上，底块和立杆均设置于底座上，立杆处于底块和定位工作台之间，横杆设置于立杆的顶部，且横杆的一端与立杆活动连接，调节螺杆设置于横杆的另一端，且调节螺杆处于底块的正上方。

进一步地，所述调节螺杆的下端设有套环，套环活动地套设在调节螺杆上，且套环的表面设有两个限位块，两个限位块以套环的轴心相对称。

进一步地，所述两个定位工作台相对的面上均设有基准定位梁，两个基准定位梁相互对称；所述两个定位工作台中至少有一个定位工作台上设有与基准定位梁相连的滑动机构。