[实用新型]一种双滚刀筛网快捷切边成型装置

说明书

本实用新型属于钢网生产设备技术领域，具体涉及一种双滚刀筛网快捷切边成型装置，包括底座、滚轴架、伺服电机、切割轮组、修正轮组和同步轮护罩，所述底座的上端面固定有两个平行分布的所述滚轴架，所述伺服电机位于所述滚轴架的一侧，且所述伺服电机的输出端连接有四个滚轴，四个所述滚轴均转动连接在所述滚轴架的内侧；本实用新型采用两次滚切的组合在一起的方式，先用一组滚刀将筛网反向切除，同时用另一组滚刀将反切时有的毛刺压除并成型，此实用新型集主动、切除、成型于一体，而且有可实现焊接，切网，成型，全部自动化操作，此设备的生产效率约是3‑5名员工的总和，且生产过程中没有粉尖，油污等。

技术领域

本实用新型属于钢网生产设备技术领域，具体涉及一种双滚刀筛网快捷切边成型装置。

背景技术

线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。因以盘条形式交货，故又通称为盘条。线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，切边成型装置是对产品进行切边的设备。

当筛网与钢丝焊接完成后，为防止刮手和产品外观美观要求，需将焊接处多余的筛网切除，而传统的工艺都用砂轮机将多余的筛网磨平，生产过程中需人工将产品放在砂轮机上打磨，这个过程中粉尘很大，不仅不利于环保，而且劳动强度高，生产效率低，生产成本高，以每片砂轮20元成本核算，每人每天至少两片砂轮，以每年工作300天计算，一年光一名员工的使用量采购砂轮的费用至少12000元的费用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双滚刀筛网快捷切边成型装置，具有生产效率高，产品质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双滚刀筛网快捷切边成型装置，包括底座、滚轴架、伺服电机、切割轮组、修正轮组和同步轮护罩，所述底座的上端面固定有两个平行分布的所述滚轴架，所述伺服电机位于所述滚轴架的一侧，且所述伺服电机的输出端连接有四个滚轴，四个所述滚轴均转动连接在所述滚轴架的内侧，所述切割轮组固定在所述滚轴架入口侧的两个所述滚轴上，所述修正轮组固定在所述滚轴架出口侧的两个所述滚轴上。

作为本实用新型的一种双滚刀筛网快捷切边成型装置优选技术方案，所述切割轮组的数量为两个，且分别位于所述滚轴的两侧，所述切割轮组包括相互配合的上切割轮和下切割轮。

作为本实用新型的一种双滚刀筛网快捷切边成型装置优选技术方案，所述修正轮组的数量为两个，且分别位于所述滚轴的两侧，且两个所述修正轮组之间的间距小于两个所述切割轮组之间的间距。

作为本实用新型的一种双滚刀筛网快捷切边成型装置优选技术方案，所述修正轮组包括相互配合的上修整轮和下修整轮，所述上修整轮上固定有上修整刀和上成型刀，所述下修整轮上固定有下修整刀和下形成刀，所述下修整刀、上修整刀、下形成刀和上成型刀交错分布，且刀面贴合。

作为本实用新型的一种双滚刀筛网快捷切边成型装置优选技术方案，所述上切割轮和下切割轮与所述滚轴之间通过平键固定连接，所述上修整轮和下修整轮与所述滚轴之间通过平键固定连接。

作为本实用新型的一种双滚刀筛网快捷切边成型装置优选技术方案，两个所述滚轴架之间固定有加固杆，所述加固杆的数量为两个，且均位于所述滚轴架的上部。

作为本实用新型的一种双滚刀筛网快捷切边成型装置优选技术方案，所述底座的上端面固定有电机座，所述伺服电机安装在所述电机座上，且所述伺服电机和所述滚轴之间通过联轴器传动连接。