[实用新型]起桅油缸安装结构及旋挖钻机

说明书

一种起桅油缸安装结构和旋挖钻机，该起桅油缸安装结构包括底座、起桅油缸、顶座和导向杆，起桅油缸包括缸体和活塞杆，缸体的一端可转动地连接于底座，活塞杆的一端可转动地连接于顶座，缸体和活塞杆中的一个上设有限位块，导向杆连接于缸体和活塞杆中的另一个上，且导向杆沿平行于活塞杆相对缸体的伸缩方向而设，导向杆穿过限位块。该旋挖钻机包括底盘、转台、桅杆和上述起桅油缸安装结构。本起桅油缸安装结构和旋挖钻机中，由于在起桅油缸的一侧设置了导向杆，可避免活塞杆相对缸体随意转动，可保证顶座与桅杆的接触面积，保证受力均匀。同时，由于顶座可转动地连接于活塞杆，因此可调整顶座的角度，保证顶座顶面与桅杆紧密贴合，进一步保证受力均匀。

技术领域

本实用新型涉及基础施工技术领域，特别是涉及一种起桅油缸安装结构及旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。

在旋挖钻机转场运输时，为了提高转场效率，通常采用带桅杆运输的方式，即将桅杆向后折叠，使桅杆水平支撑在转台上，大大降低整机的重心，便于转移。为了使桅杆从水平位置升起和向后折叠时有足够的支撑力，可在转台上设置起桅油缸。

一种旋挖钻机中，起桅油缸的顶端设有顶座，另一端设有支撑座，起桅油缸包括活塞杆和缸体，活塞杆的一端连接于顶座，缸体连接于支撑座上。在活塞杆伸出或缩回的过程中，活塞杆容易发生转动，导致与之相连的顶座随之转动，导致转动后的顶座与桅杆上的垫板接触面较小，垫板受力不均，进而导致零部件的损坏。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起桅油缸安装结构及旋挖钻机，以增加起桅油缸安装结构的顶座与桅杆的接触面积，保证受力均匀。

本实用新型提供一种起桅油缸安装结构，包括底座、起桅油缸、顶座和导向杆，所述起桅油缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆可伸缩地设于所述缸体内，所述缸体的一端可转动地连接于所述底座，所述活塞杆的一端可转动地连接于所述顶座，所述缸体和所述活塞杆中的一个上设有限位块，所述导向杆连接于所述缸体和所述活塞杆中的另一个上，且所述导向杆沿平行于所述活塞杆相对所述缸体的伸缩方向而设，所述导向杆穿过所述限位块。

在其中一实施例中，所述底座包括底板和侧板，所述侧板设于所述底板上，所述侧板上开设有轴孔和开口，转轴穿过所述缸体和所述侧板上的所述轴孔，所述缸体的上设有容纳于所述开口内的凸起。

在其中一实施例中，所述开口的开口端尺寸大于底端尺寸。

在其中一实施例中，所述开口相对所述底板倾斜设置。

在其中一实施例中，两个所述侧板间隔设置于所述底板上，所述底座还包括连接板，所述连接板固定于所述底板上，所述连接板连接两个所述侧板，所述缸体可转动地连接于两个所述侧板，所述缸体位于两个所述侧板之间，且位于所述连接板一侧。

在其中一实施例中，所述底板上还设有筋板，所述筋板连接于所述侧板上，且位于两个所述侧板背向彼此的外侧。

在其中一实施例中，所述缸体的外壁上设有转板，所述转轴穿过所述缸体的所述转板。

在其中一实施例中，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔的孔径大于所述导向杆的外径。

在其中一实施例中，所述活塞杆上设有安装板，所述导向杆固定于所述安装板上。