[实用新型]一种石墨烯生产的自动出料机构

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯生产的自动出料机构，包括反应容器，所述反应容器的底部固定连接有支腿，所述反应容器的侧面开设有出料口，所述反应容器内壁的顶部通过弹簧连接有出料板，所述反应容器的内壁且对应出料板的位置开设有限位槽，所述反应容器内壁的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有凸轮，出料板的底部焊接有顶杆。本实用新型通过电机带动凸轮转动，凸轮撞击顶杆，由于出料板通过弹簧进行固定，使得出料板可以往复振动，提高出料效率，出料板的倾角为15‑30度，石墨烯会在出料板的振动下滑落，通过弹簧、出料板、第一电机、凸轮和顶杆的配合，解决了现有石墨烯生产设备不够自动化，导致出料效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产的自动出料机构。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。

目前，在生产石墨烯时，反应容器内的石墨烯制作好后，通常都是将石墨烯直接倒出，这样不仅不方便，并且需要采用大量人工进行工作，浪费了大量人力资源，不够自动化，导致出料效率低，为此，我们提出一种石墨烯生产的自动出料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产的自动出料机构，具备自动出料，提高出料效率的优点，解决了现有石墨烯生产设备不够自动化，导致出料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产的自动出料机构，包括反应容器，所述反应容器的底部固定连接有支腿，所述反应容器的侧面开设有出料口，所述反应容器内壁的顶部通过弹簧连接有出料板，所述反应容器的内壁且对应出料板的位置开设有限位槽，所述反应容器内壁的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有凸轮，所述出料板的底部焊接有顶杆，所述第一电机带动凸轮转动撞击顶杆振动。

优选的，所述反应容器的侧面通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端带动密封板上下移动，所述密封板的底部设置有密封垫，所述密封板对出料口密封。

优选的，所述反应容器的底部通过螺栓连接有电池，所述电池的一侧连接有电源线，所述电池的表面安装有控制面板。

优选的，所述控制面板的表面设置有控制电动伸缩杆伸缩的出料按钮，所述控制面板的表面设置有控制第一电机启停的振动按钮，所述控制面板的表面设置有输送按钮。

优选的，所述反应容器的侧面且对应出料板的位置设置有输送装置，所述输送装置由外壳、主动轮和从动轮组成，所述主动轮和从动轮均转动连接在外壳的内壁。

优选的，所述外壳内壁的底部通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机通过传动带带动主动轮转动，所述主动轮通过输送带带动从动轮转动，所述第二电机由输送按钮控制启停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了出料板，通过电机带动凸轮转动，凸轮撞击顶杆，由于出料板通过弹簧进行固定，使得出料板可以往复振动，提高出料效率，出料板的倾角为15-30度，石墨烯会在出料板的振动下滑落，通过弹簧、出料板、第一电机、凸轮和顶杆的配合，解决了现有石墨烯生产设备不够自动化，导致出料效率低的问题。