[实用新型]一种外挂玻璃栏杆

说明书

一种外挂玻璃栏杆，包括面管、立管、玻璃、驳接爪、驳接爪槽，所述驳接爪槽设于立管两侧，驳接爪的一端卡入驳接爪槽，通过螺钉固定在立管上，另一端固定在玻璃上，所述的面管上设有宽度与立管截面宽度匹配的凹型槽，所述的凹型槽凹口朝下与立管顶端镶嵌连接；在面管内部并位于凹型槽的两侧设有容置腔，在至少一个容置腔上设有开口，所述的开口通过修饰盖封闭；通过自攻螺钉从设有开口的容置腔一侧进入贯穿立管进入面管另一侧的容置腔中，并使面管与立管固定安装。采用全组装的方式，工厂生产过程只须依实测尺寸开料，与传统焊接铝合金栏杆相比，大大降低运输成本，且面管与立管的联接方式有利于栏杆安装过程调整面管水平，同时整体受力荷载更优于传统焊接铝合金栏杆。

技术领域

本实用新型涉及栏杆、护栏领域，特别是涉及一种玻璃外挂式的栏杆。

背景技术

栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，其中玻璃栏杆结构简洁美观，便于清洁。现有技术的玻璃栏杆大多使用现场焊接的安装方法，不仅工序繁琐，而且增加运输成本；同时往往立柱等主要支撑部件多为空心结构，受力荷载本身不大；加上无法调整面管水平位置，造成栏杆局部结构受力不合理，长时间容易导致部件松脱脱落，造成安全隐患。

实用新型内容

为综合解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种外挂玻璃栏杆，包括面管、立管、玻璃、驳接爪、驳接爪槽，所述驳接爪槽设于立管两侧，驳接爪的一端卡入驳接爪槽，通过螺钉固定在立管上，另一端固定在玻璃上，所述的面管上设有宽度与立管截面宽度匹配的凹型槽，所述的凹型槽凹口朝下与立管顶端镶嵌连接；在面管内部并位于凹型槽的两侧设有容置腔，在至少一个容置腔上设有开口，所述的开口通过修饰盖封闭；通过自攻螺钉从设有开口的容置腔一侧进入贯穿立管进入面管另一侧的容置腔中，并使面管与立管固定安装。

进一步的解决方案是：在立管内部设有立柱，立柱上设有与所述螺钉匹配的螺孔，所述螺孔设在对应于所述螺钉钻入的位置。

进一步的解决方案是：在立管内侧上且位于驳接爪槽另一侧设有立管内侧槽，所述螺钉穿过其中。

进一步的解决方案是：所述的驳接爪设有通槽，所述的通槽设于驳接爪卡入驳接爪槽的一端，螺钉穿过通槽。

进一步的解决方案是：所述的驳接爪槽上设有封闭盖。

进一步的解决方案是：所述的封闭盖与驳接爪槽之间为卡扣固定连接。

进一步的解决方案是：所述的立管内侧相对地设有至少两个凸起部。

进一步的解决方案是：所述自攻螺钉的长度大于凹型槽的宽度、小于面管在自攻螺钉旋入方向上的宽度。

进一步的解决方案是：所述自攻螺钉是燕尾自攻螺钉。

进一步的解决方案是：所述的面管是矩形管或空心圆柱。

本实用新型的有益效果是：采用全组装的方式，工厂生产过程只须依实测尺寸开料，大大降低运输成本和组装所需时间；面管与立管的联接方式有利于栏杆安装过程调整面管水平，同时整体受力荷载更优于传统焊接铝合金栏杆；立管内部设有立柱，使栏杆整体受力荷载大大提高，远远大于传统铝合金焊接栏杆；通过立柱、立管、驳接爪固定一起的结构，大大增加栏杆整体的强度。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的立管和面管截面图。

图3是图1中俯视角度的局部结构示意图。

图4是图3中驳接爪的结构图。

图5是图3中立柱的结构图。

图6是图3中立管的结构图。