[实用新型]一种新型PET隔热保温薄膜复合机

说明书

本实用新型公开了一种新型PET隔热保温薄膜复合机，包括支撑座、箱体、加热板、电晕器和引风机，所述支撑座的顶端固定有箱体，箱体底部的两侧皆设有排风通道，所述排风通道顶端的中心位置处皆安装有引风机，引风机的底部皆与排风通道的顶部相连通，所述箱体中部的两内侧壁上皆固定有等间距的加热板，所述箱体中部的一侧铰接有从动辊轴，箱体中部的另一侧铰接有驱动辊轴，所述驱动辊轴位置处的箱体外侧壁上固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述箱体顶部的中心位置处固定有电晕器。本实用新型不仅提高了PET薄膜的复合效率，提高了PET薄膜的复合质量，而且改善了薄膜复合机的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产加工设备技术领域，具体为一种新型PET隔热保温薄膜复合机。

背景技术

PET薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成的复合片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐，它具有透明度、刚性、硬度及韧性高、机械性能优良、耐穿刺、耐摩擦、耐温差、耐腐蚀、气密性和保香性良好等特点，是最常用的阻透性复合薄膜基材之一。

但现有的新型PET隔热保温薄膜复合机依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的薄膜复合机在进行传输时自动化程度较低，导致该薄膜的复合效率大大降低；

2、现有的薄膜复合机内部缺乏有效的加热、电晕、张紧等处理机构，因而PET薄膜在复合过程中容易发生胶质脱落、压合不紧密或出现褶皱等情况，继而影响其产出质量；

3、一般的薄膜复合机内部缺乏及时性的过滤排风系统，导致薄膜复合机内部的有毒气体溢散，并对周围的工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PET隔热保温薄膜复合机，以解决上述背景技术中提出装置的复合效率较低、产出质量较差、存在一定的环境污染问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PET隔热保温薄膜复合机，包括支撑座、箱体、加热板、电晕器和引风机，所述支撑座的顶端固定有箱体，箱体底部的两侧皆设有排风通道，所述排风通道顶端的中心位置处皆安装有引风机，且引风机的底部皆与排风通道的顶部相连通，所述箱体中部的两内侧壁上皆固定有等间距的加热板，所述箱体中部的一侧铰接有从动辊轴，箱体中部的另一侧铰接有驱动辊轴，所述驱动辊轴位置处的箱体外侧壁上固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端穿过箱体并与驱动辊轴的一端固定连接，所述箱体顶部的中心位置处固定有电晕器，所述箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与加热板、电晕器、电机以及引风机的输入端电性连接。

优选的，所述从动辊轴上方的箱体两内侧壁上铰接有张紧辊轴，同时驱动辊轴上方的箱体两内侧壁上铰接有压紧辊轴。

优选的，所述从动辊轴、张紧辊轴以及驱动辊轴一侧的箱体侧壁上皆设有开口，同时箱体的内部设有基膜、覆膜，且基膜、覆膜的一端皆穿过开口并分别通过从动辊轴、张紧辊轴、压紧辊轴以及驱动辊轴的表面。

优选的，所述压紧辊轴、驱动辊轴靠近电机的一端皆套装有传动齿轮，且传动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述驱动辊轴远离电机的一端缠绕有皮带轮，且皮带轮的输出端与从动辊轴的一端固定连接。

优选的，所述排风通道内部的两侧皆安装有等间距的过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型PET隔热保温薄膜复合机不仅提高了PET薄膜的复合效率，提高了PET薄膜的复合质量，而且改善了薄膜复合机的工作环境；