[实用新型]一种气动式冷胶粘书设备

说明书

本实用新型公开了一种气动式冷胶粘书设备，包括机架、夹书机构、主移动机构、铣背机构、施胶机构、夹面机构、控制装置，施胶机构包括喷胶阀杆、穿设于喷胶阀杆轴孔内的喷胶阀芯，喷胶阀杆的顶部设有缝隙喷嘴，喷胶阀杆下部设有与轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头和管路与冷胶压力罐的底部出胶口连接，左、右两滑块的内侧端均设有倒角斜面，两内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口，凹陷豁口的前侧设有凹陷缺口。本实用新型的气动式冷胶粘书设备，胶液不用加热开机即用，避免了胶的加热老化、挥发、冒烟等危害，绿色环保，本实用新型全部使用气动，传动机构大大简化，动作快，噪音小，有利于办公场所的摆放，是一项颠覆热熔胶胶装传统的科技创新。

技术领域

本实用新型涉及书本的无线胶装设备，尤其是一种气动式冷胶粘书设备。

背景技术

一、现有的无线胶装机，如图20所示，主要包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构1，在所述页叠夹紧机构1的前下方设有对页叠2下侧（也叫书背）铣缺口槽的铣刀机构3，在所述铣刀机构3的前方设有对页叠2下侧涂覆背胶和对页叠2下端部两侧涂覆侧胶的施胶机构、装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括胶槽4、背胶轮5和侧胶轮6，页叠夹紧机构1将待装订的活页夹紧成页叠2后，移动滑过侧胶轮6周面时，侧胶轮6将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下端部两侧，形成侧胶层，该侧胶层俗称侧胶，移动滑过背胶轮5周面时，背胶轮5将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下侧，形成底胶层，该底胶层俗称背胶，通过调整页叠夹紧机构1的基准平台101的高度，可以控制页叠2下侧与背胶轮5之间的距离，从而控制背胶的涂覆厚度，涂有背胶和侧胶的页叠2最后被移送到装封面机构进行封面粘装，最终完成书籍或文本的装订。现有的这种传统热熔胶装订技术，比原始手工刷胶装订有了质的飞跃，使书籍装订的质量大大提高，但这种传统的热熔胶装订，还存在以下无法克服的缺陷：1、因胶槽敞口，胶槽内的热熔胶不停的挥发，不仅浪费了胶液，还污染了工作环境；2、胶槽内的热熔胶，反复经历加温、冷却、碳化的过程，永远是再生胶液，重复使用，热熔胶的粘接性能会大大下降；3、每次开机使用时，必须将凝固的热熔胶全部熔化后才能施胶，熔胶时间长，且胶温不易控制；4、热熔胶是通过胶轮向页叠下侧涂覆的，涂覆时因没有压力，热熔胶和纸张纤维的粘接并不充分，即使铣刀机构对页叠下侧开槽，热熔胶会适当挤入槽内，但因压力很小，热熔胶和纸张纤维的粘接并不充分，在包厚书、铜版纸书籍时，往往会出现掉页，书背开裂等现象；5、由于侧胶是侧胶轮挤压形成，故胶层厚薄不匀，且边缘高低不齐，从而影响封面的胶装质量。

二、授权公告号为CN102815110B（专利号为ZL201210331536.2）的发明专利公开了一种《喷胶式无线胶装机》，其对胶装机的上述缺陷进行了重大改进。该发明主要包括机架01，设置于机架01上的页叠夹紧机构1，对页叠2下侧（即书背）铣缺口槽的铣刀机构3，施胶机构，装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置。其用所述胶罐取代了现有技术的胶槽，热熔胶在胶罐内的密封状态下加热，克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷，熔化的胶液在压力作用下通过胶罐底部的出胶口经输胶管压入喷嘴，这种结构，熔胶时间短，且克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷；由于喷涂具有足够的压力，胶液与纸张纤维充分粘接，粘接性能好，胶装质量高，在胶装厚书、铜版纸书籍时，不会出现掉页、书背开裂等现象，大大提高了封面的胶装质量。然而，上述技术方案在广泛的使用过程中，我们发现其仍有不足：1、因其采用热熔胶作为粘结剂，需要耗费电能进行熔化，溶化胶的时间少则需要30分钟，多则需要一个小时，不能实现开机即用，胶液在接受热量中容易老化变质，导致使用中发生不完美的结果，且存在一定安全隐患，由于胶罐不是绝对的密封、再加之喷出的热胶也有一定的挥发，在加热及工作过程中有冒烟的现象发生，也有气味在空气中传递，对空气质量及环境仍有一定的危害，不符合当前环保的要求；2、该胶装机主要靠电机驱动进行各机构的运动，故体积较大，动作速度受限，噪音偏大，不利于办公场所的摆放；3、完成胶书后，纸张不易展平。

实用新型内容