[实用新型]芯轴模具

说明书

本实用新型提供一种芯轴模具，包括：芯轴；沿芯轴轴向延伸设置于芯轴上的若干滑块组件，所述滑动组件包括第一连接件、第二连接件以及引导件，所述第一连接件与芯轴固定连接，所述第二连接件可以通过引导件相对于第一连接件沿滑块组件长度方向滑动；和置于芯轴一端的导向装置，所述导向装置使若干滑动组件的第二连接件在芯轴和滑动组件沿轴心转动过程中发生不同程度的轴向位移。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造管道的模具。

背景技术

以玻璃钢筒体为例，现有技术的筒体制造设备在制造玻璃钢筒体时，需要提供一个大直径的筒体，将玻璃钢缠绕在大直径筒体上。缠绕模具一端需要有固定的电动机驱动，使缠绕模具在生产时旋转进行缠绕。现有的缠绕机座为一个机座上设有一个电动机，单方向的设有缠绕主轴，在主轴上安装模具进行缠绕生产，用于固定缠绕模具，为模具旋转提供动力。

现有的制造设备多采用将玻璃钢模具两端架通过支架架设起来，通过驱动模具主轴旋转进行缠绕工序，缠绕完成后，需将模具连同管道通过行车吊起，进入脱模工序，其工艺复杂，生产效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术的问题中的一个或多个，本实用新型提供一种芯轴模具，包括：

芯轴，

沿芯轴轴向延伸设置于芯轴上的若干滑块组件，所述滑动组件包括第一连接件、第二连接件以及引导件，所述第一连接件与芯轴固定连接，所述第二连接件可以通过引导件相对于第一连接件沿滑块组件长度方向滑动；

设置于芯轴一端的导向装置，所述导向装置使若干滑动组件的第二连接件在芯轴和滑动组件沿轴心转动过程中发生不同程度的轴向位移。

根据本实用新型的一个方面，所述滑动组件的第一连接件上具有沿所述滑动组件的长度方向延伸的滑槽，所述第二连接件具有插接进入所述滑槽的凸起，所述引导件沿所述滑动组件的长度方向延伸并连接于所述凸起以及围合形成所述滑槽的侧壁，在所述长度方向上，所述第一连接件通过所述引导件与所述第二连接件滑动配合。

根据本实用新型的一个方面，所述凸起面向所述凹槽的表面与围合形成所述凹槽的侧壁之间间隔第一预定距离。

根据本实用新型的一个方面，所述第一预定距离为0.2-2.0mm。

根据本实用新型的一个方面，所述第二连接件包括外表面呈弧面的沿所述滑动组件的长度方向延伸的滑片和轴承，所述滑片和轴承固定连接，若干滑动组件的第二连接件的表面可拼成圆柱面，将芯轴包围其中。

根据本实用新型的一个方面，所述轴承包括嵌合部和凸起，嵌合部的一端部分嵌合到所述滑片中并与滑片固定连接，支撑所述滑片，凸起插接进入滑槽中。

根据本实用新型的一个方面，所述引导件对称的设置于所述凸起以及围合形成所述滑槽的侧壁之间，使所述轴承被撑起，且使所述轴承的嵌合部与所述第一连接件之间具有第二预定距离。优选地，所述第二预定距离为0.2-2.0mm。

根据本实用新型的一个方面，所述引导件为圆柱体。

根据本实用新型的一个方面，所述轴承为沿所述滑动组件的长度方向延伸的整体。

根据本实用新型的一个方面，所述轴承为块状，所述滑片与所述滑槽之间沿所述滑动组件的长度方向设置有多个所述块状的轴承。

根据本实用新型的一个方面，所述第一连接件采用方形槽体结构，在芯轴表面上相邻的两个第一连接件之间均设有突出的限位块，所述限位块的形状与相邻两第一连接件的外侧面相适配，两限位块之间的芯轴表面与方形槽体结构相适配，使方形槽体嵌于芯轴表面的限位块之间；优选地，所述限位块与芯轴一体成型。

根据本实用新型的一个方面，所述导向装置包括：

传动轴，为芯轴的延伸，用于连接动力源；