[实用新型]一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，包括搅拌筒、顶板、搅拌机构、出料管、两个支杆和若干支脚，所述搅拌机构包括电机、驱动轴、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶和若干第二螺旋叶，所述搅拌组件包括转轴和若干第三螺旋叶，所述传动组件包括驱动锥齿轮和两个从动锥齿轮，该用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置通过搅拌机构带动搅拌筒内的浆液混合搅拌的过程中，将原料集中向搅拌筒内的中心处流动，使得各种原料进行接触混合，提高了原料混合的均匀度，从而提高了混凝土的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置。

背景技术

高强混凝土与普通混凝土相比，结构更为密实，渗透性低，脆性更大，因而造成其抗火性能差。尤其是火灾发生时，高强混凝土频频在高温状态下发生爆裂现象，限制了其使用范围。从目前混掺纤维混凝土己取得的成果来看，纤维混杂混凝土的研究虽刚起步，但已初步表明混掺纤维对混凝土的性能有明显的改善作用，极具发展前景。然而混掺纤维中纤维的用量并非多多益善，纤维用量过多会影响混凝土的强度。此外，骨料的改变对混凝土耐火性和防爆裂性能的研究还处于探索阶段，目前主要使用耐火骨料来改善混凝土的耐火性，但其对混凝土的耐火性提升有限，对防爆裂性能提升也比较小。因此，现有技术对高强混凝土的耐火性和防爆裂性的改善效果较差。

为了制备出耐火防爆裂高强混凝土，人们通常在原有的混凝土基础上参入了聚丙烯纤维和钢纤维，以加强混凝土的耐火性和防爆裂性，从而在保证混凝土的高强度前提下，提高了混凝土的质量，但是现有的混凝土搅拌机内部，结构和搅拌形式固定单一，导致加入的聚丙烯纤维和钢纤维无法均匀地混入混凝土中，降低了生产的混凝土的耐火性和防爆性，从而使现有的混凝土搅拌机实用性降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，包括搅拌筒、顶板、搅拌机构、出料管、两个支杆和若干支脚，所述支脚固定在搅拌筒的下方，两个支杆分别固定在搅拌筒的上部的两侧，所述顶板架设在两个支杆上，所述搅拌机构设置在顶板的下方，所述出料管设置在搅拌筒的下方，所述出料管内设有阀门；

所述搅拌机构包括电机、驱动轴、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶和若干第二螺旋叶，所述电机固定在顶板的下方，所述电机与驱动轴的顶端传动连接，所述第一螺旋叶从上而下均匀分布在驱动轴的上部，所述第二螺旋叶从上而下均匀分布在驱动轴的下部，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶的方向相反，两个搅拌组件分布位于驱动轴的两侧，所述搅拌组件包括转轴和若干第三螺旋叶，所述转轴水平设置，所述传动组件位于第一螺旋叶和第二螺旋叶之间，所述驱动轴通过传动组件与转轴连接，所述第三螺旋叶沿着转轴的轴线均匀分布在转轴上，两个搅拌组件中的第三螺旋叶的方向相同。

作为优选，为了驱动转轴转动，所述传动组件包括驱动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与搅拌组件一一对应，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮分别与驱动轴和转轴同轴设置，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮分别与驱动轴和转轴固定连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

作为优选，为了实现转轴的稳定转动，所述搅拌组件还包括套环和连接架，所述套环套设在转轴上，所述套环通过连接架与转轴固定连接。

作为优选，为了进一步保证转轴的平稳转动，所述转轴的远离传动组件的一端设有竖杆和滑块，所述滑块固定在竖杆的顶端，所述竖杆的底端与转轴固定连接，所述搅拌筒内的顶部设有环形槽，所述环形槽为燕尾槽，所述滑块与环形槽滑动连接，所述滑块与环形槽相匹配。

作为优选，为了固定驱动轴的转动位置，所述搅拌机构还包括固定环和两个横杆，所述横杆与搅拌组件一一对应，所述固定环套设在驱动轴上，所述固定环通过横杆与竖杆固定连接。