[实用新型]立式储油罐双层增强结构有效
申请号: | 201920308089.6 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN209701440U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 蒋汉文;滕君强 | 申请(专利权)人: | 江苏冠科新材料有限公司 |
主分类号: | B65D90/02 | 分类号: | B65D90/02;B65D88/08;B65D90/04 |
代理公司: | 32105 常州市天龙专利事务所有限公司 | 代理人: | 徐静<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间空隙 立式储油罐 钢制底板 增强面层 本实用新型 增强结构 层结合 下表面 实时在线检测 在线监测系统 安全隐患 地下土壤 紧密贴合 立式储罐 漏点位置 耐腐蚀性 施工周期 有效途径 防渗漏 上表面 泄漏点 粘结层 油罐 油品 连通 泄漏 泄露 水资源 查找 发现 管理 | ||
本实用新型公开了一种立式储油罐双层增强结构,包括:立式储油罐的钢制底板以及置于钢制底板上的增强底层和增强面层,增强底层和增强面层之间具有中间空隙层,增强底层的下表面通过粘结层紧密贴合在钢制底板上,增强底层的上表面与中间空隙层结合,增强面层的下表面与中间空隙层结合,中间空隙层上还连通有在线监测系统。通过上述方式,本实用新型立式储油罐双层增强结构在耐腐蚀性和防渗漏方面有着明显的优势,是防止立式储罐油品泄露、更是防止水流入油罐、保护地下土壤及水资源的有效途径;能够实时在线检测泄漏情况,第一时间发现微小泄漏点,便于查找漏点位置,不需要破坏原来的结构,减少安全隐患,施工周期短,使用年限长,便于管理。
技术领域
本实用新型涉及立式储罐技术领域,特别是涉及一种立式储油罐双层增强结构。
背景技术
随着我国石油行业快速的发展,大型立式储油罐作为石油储备基地的关键设备之一,其安全、环保运行至关重要。大型立式储油罐罐底受到上下表面双面同时腐蚀,可能会造成罐底破损、地下水涌入损害油品、油品泄露、污染物扩散甚至污染地下水等。
目前我国大型立式储油罐罐底均为单层金属底板结构,上表面与油品直接接触,下表面与罐基础接触。在长期运行中,罐底板上、下表面同时受到内部储存介质和外部土壤及潮湿空气的影响而发生腐蚀,产生泄露,且由此导致的油品泄露难以检测和发现。
目前在立式储油罐内进行钢制底板更换,工程量大,机械设备无法进入,施工难度大,周期长;施工过程中需要火焰切割和焊接,危险系数高;即使更换钢制底板后仍无法解决钢板对油品及潮湿腐蚀的耐性问题,无法实时监测泄露状况。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种立式储油罐双层增强结构,在耐腐蚀性和防渗漏方面有着明显的优势,是防止立式储罐油品泄露、更是防止水流入油罐、保护地下土壤及水资源的有效途径;能够实时在线检测泄漏情况,第一时间发现微小泄漏点,便于查找漏点位置,降低处理难度;不需要破坏原来的结构,减少安全隐患,施工周期短,使用年限长,同时能时时跟踪每个场区群罐中每个罐体的时时变化情况,便于管理。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种立式储油罐双层增强结构,包括:立式储油罐的钢制底板以及置于钢制底板上的增强底层和增强面层,增强底层和增强面层之间具有中间空隙层,
增强底层的下表面通过粘结层紧密贴合在钢制底板上,增强底层的上表面与中间空隙层结合,增强面层的下表面与中间空隙层结合。
在本实用新型一个较佳实施例中,增强底层为玻璃纤维增强底层,增强面层为玻璃纤维增强面层,玻璃纤维增强底层和玻璃纤维增强面层采用玻璃纤维毡或布逐层铺设。
在本实用新型一个较佳实施例中,增强面层上方还涂刷有导静电涂层。
在本实用新型一个较佳实施例中,中间空隙层采用立体织物,形成中空状结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,粘结层的涂层厚度为0.15~0.26mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括在线监测系统,中间空隙层上还连通有在线监测系统,在线监测系统包括泄漏检测探测仪、集成式结构监测平台和APP共享平台,泄漏检测探测仪与集成式结构监测平台联接,集成式结构监测平台与APP共享平台通讯连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,在增强面层与中间空隙层之间布设有铜扁管,铜扁管引出至立式储油罐外侧与泄露检测仪相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,中间空隙层之间进行分区域布置,每个区域独立连接泄露检测仪。
本实用新型的有益效果是:本实用新型立式储油罐双层增强结构在耐腐蚀性和防渗漏方面有着明显的优势,是防止立式储罐油品泄露、更是防止水流入油罐、保护地下土壤及水资源的有效途径;
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