[实用新型]一种全自动镀锌生产线有效
申请号: | 201920308291.9 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN210065879U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 张金发 | 申请(专利权)人: | 嘉兴恒瑞金属表面处理有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26 |
代理公司: | 33301 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐展 |
地址: | 314300 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理系统 称重系统 烘干系统 冷却系统 离心系统 运输系统 热镀锌 本实用新型 镀锌工件 钝化系统 上料系统 镀锌生产线 生产效率 物质接触 工作线 镀锌 | ||
1.一种全自动镀锌生产线,其特征在于:包括上料系统(1)、称重系统(2)、运输系统(3)、预处理系统(4)、烘干系统(5)、热镀锌系统(6)、离心系统(7)、冷却系统(8)和钝化系统(9),所述上料系统(1)还包括原料槽(10)、进料挡板(11)、进料斜面(12)、落料斜槽(13)、落料口(14)和传送带(15),所述原料槽(10)左侧壁上设有进料挡板(11),所述原料槽(10)左侧设有进料斜面(12),所述原料槽(10)与进料斜面(12)为一体式设计,所述进料斜面(12)下端设有落料斜槽(13),所述落料斜槽(13)中心处设有一落料口(14),所述落料口(14)正下方设有传送带(15),所述传送带(15)的另一端设有称重系统(2),所述称重系统(2)的右侧设有运输系统(3),所述运输系统(3)右侧设有预处理系统(4),所述预处理系统(4)右侧设有烘干系统(5),所述烘干系统(5)右侧设有热镀锌系统(6),所述热镀锌系统(6)右侧设有离心系统(7),所述离心系统(7)右侧设有冷却系统(8),所述冷却系统(8)右侧设有钝化系统(9),所述钝化系统(9)下侧设有传送带(15)。
2.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述传送带(15)上设有隔板(150),所述传送带(15)的两侧设有链轮链条(151)。
3.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述运输系统(3)还包括运输横轨(30)和运料筐(31),所述运输横轨(30)上设有若干运料筐(31),所述运料筐(31)可沿运输横轨(30)运动。
4.如权利要求3所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述运输横轨(30)贯穿预处理系统(4)、烘干系统(5)、热镀锌系统(6)、离心系统(7)、冷却系统(8)和钝化系统(9)。
5.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述预处理系统(4)还包括酸洗槽、水洗槽和酸洗废气吸收装置,所述酸洗槽右侧设有水洗槽,所述酸洗槽和水洗槽的上方设有酸洗废气吸收装置。
6.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述烘干系统(5)还包括热风机,所述热风机的数量为两个。
7.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述热镀锌系统(6)还包括镀锌池。
8.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述离心系统(7)还包括高速电控离心机和锌液回收利用装置,所述高速电控离心机外侧设有锌液回收利用装置。
9.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述冷却系统(8)包括冷却水槽和震动板,所述冷却水槽内设有震动板。
10.如权利要求1所述的一种全自动镀锌生产线,其特征在于:所述钝化系统(9)还包括钝化液喷淋头、压缩冷气吹头和钝化液回收装置,所述钝化系统(9)的内壁设有多个角度的钝化液喷淋头,所述钝化液喷淋头右侧设有多个角度的压缩冷气吹头,所述钝化系统(9)的底部上设有钝化液回收装置。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物