[实用新型]一种钢绞线加工用的校直装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线加工用的校直装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部四角外壁均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁焊接有顶板，一个所述支撑柱的相对一侧外壁焊接有安装座，且安装座的一侧外壁设置有液压缸，所述液压缸的活塞端焊接有连接座，且连接座的一侧外壁设置有第一夹紧结构，另一个所述支撑柱的相对一侧外壁设置有第二夹紧结构，且第二夹紧结构和第一夹紧结构均由上固定板和下固定板组成。本实用新型可夹持不同直径的钢绞线，增大钢绞线的两端夹紧效果，避免校直过程中出现钢绞线脱落的现象，利用四个矫直轮的作用对钢绞线进行校直操作，在利用液压缸逐渐将钢绞线进行拉直，充分提高钢绞线的校直效果。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线加工用的校直装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线可分为预应力钢绞线、无粘结钢绞线、镀锌钢绞线等，不同的钢绞线有不同的性能特点，其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂等，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程和地基工程等。

目前，现有的钢绞线在使用时多是弯曲的，需要对其进行校直处理，人们在对钢绞线进行校直时，并不能完全固定钢绞线弯曲部分的两端，校直过程中需要较大的拉力进行拉直操作，容易出现钢绞线脱落的现象，造成校直操作失败，而且现有的校直装置并不能调节矫直轮的位置，也就对不同直径的钢绞线不具有较好的校直效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线加工用的校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线加工用的校直装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部四角外壁均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁焊接有顶板，一个所述支撑柱的相对一侧外壁焊接有安装座，且安装座的一侧外壁设置有液压缸，所述液压缸的活塞端焊接有连接座，且连接座的一侧外壁设置有第一夹紧结构，另一个所述支撑柱的相对一侧外壁设置有第二夹紧结构，且第二夹紧结构和第一夹紧结构均由上固定板和下固定板组成，所述上固定板的顶部外壁中间位置的两侧均设置有电动推杆，且电动推杆的活塞端均焊接有夹紧块，所述下固定板的顶部外壁中间位置开有弧形槽，所述夹紧块的底部外壁设置为弧形，且弧形槽内壁与夹紧块的底部外壁均焊接有等距离分布的凸块，所述支撑底座的顶部外壁中间位置的两侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶部两端外壁均焊接有限位块，所述支撑底座与顶板的相对一侧外壁焊接有侧板，且液压缸的活塞端与侧板的中间位置滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形槽内壁中间位置的两侧均开有凹槽，且凹槽位于夹紧块的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨的顶部外壁设置有滑块，且滑块的数量为两个，滑块的顶部外壁焊接有固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁焊接有固定框，且固定框的一侧外壁的两端均设置有正反转电机，正反转电机的输出轴焊接有螺纹丝杠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹丝杠由第一螺纹杠和第二螺纹杆组成，且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反，第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均设置有活动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的顶部外壁的两端均开有滑槽，且活动块的顶部外壁焊接有连接杆，连接杆穿过滑槽的外壁设置有矫直轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框相对一侧内壁的底部焊接有导引杆，且导引杆的外壁两侧设置有滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨、电动推杆和正反转电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：