[实用新型]一种LED灯焊线设备的料盒下料装置

说明书

本实用新型公开了一种LED灯焊线设备的料盒下料装置，包括一料盒出料平台、设置于料盒出料平台一端部的一纵向料盒夹持机构、设置于纵向料盒夹持机构上的一料盒升降机构、及设置于料盒出料平台下方的一料盒推出机构。本实用新型提供的LED灯焊线设备的料盒下料装置，可准确及时的完成料盒自动下料操作，动作精确、顺畅，利于焊线机焊线工序的高效进行，而且显著降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯焊线设备，尤其涉及一种LED灯焊线设备的料盒下料装置。

背景技术

LED焊线机是以金属引线连接芯片焊盘和封装管脚的半导体关键设备。芯片焊盘上料时，需要相应的料盒装好，芯片焊盘上料完成后，需要进行料盒下料操作。

常规的料盒下料方式为，人工下料方式，而由于操作员无法准确的掌握下料的时间点，因此无法及时完成下料操作，对焊线机的焊线工序产生很大的影响，降低焊线效率，而且存在夹手的安全隐患。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种LED灯焊线设备的料盒下料装置，可准确及时的完成料盒自动下料操作，动作精确、顺畅，利于焊线机焊线工序的高效进行，而且显著降低安全隐患。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种LED灯焊线设备的料盒下料装置，其特征在于，包括一料盒出料平台、设置于料盒出料平台一端部的一纵向料盒夹持机构、设置于纵向料盒夹持机构上的一料盒升降机构、及设置于料盒出料平台下方的一料盒推出机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向料盒夹持机构包括设置于料盒出料平台一端部上的一纵向基板、及设置于纵向基板上的一料盒夹具，其中，该料盒夹具包括设置于纵向基板上且相对设置的一夹持前板与一夹持后板、设置于夹持前板上的两根纵向前夹持条、及设置于夹持后板上的两根纵向后夹持条。

作为本实用新型的进一步改进，在所述纵向前夹持条与纵向后夹持条的内侧边上分别形成有一纵向夹槽。

作为本实用新型的进一步改进，在所述两根纵向前夹持条的其中一纵向前夹持条一侧边上形成有一凸块，在该凸块上形成有一穿孔，所述夹持前板插入穿孔中，在该凸块侧边上形成有贯穿至穿孔的一条形孔，在该条形孔中设置有一调节旋钮。

作为本实用新型的进一步改进，在所述纵向基板一侧边上设置有一活动挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盒升降机构包括沿纵向基板高度方向设置的若干导向轴、设置于纵向基板靠近料盒出料平台的一侧边上且套设于导向轴上的一料盒支撑组件、及连接于料盒支撑组件的一升降驱动电机，其中，该料盒支撑组件包括设置于纵向基板一侧边上的一侧板、设置于侧板上且平行于料盒出料平台设置的若干支撑杆、及连接于侧板侧边上且套设于导向轴外围的若干套轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盒推出机构包括设置于料盒出料平台下方的一推板、垂直连接于推板端部的若干纵向推轴、及连接于推板的驱动电机。

作为本实用新型的进一步改进，在所述料盒出料平台前端上设置有至少一单向限位组件，该单向限位组件包括设置于料盒出料平台前端一侧边上的一基块、设置于基块上的一转轴、套设于转轴上的一单向限位块、及连接于基块与单向限位块之间的一弹簧；该单向限位块具有朝上的一尖角部，且该单向限位块靠近纵向料盒夹持机构侧具有与推板相抵接的一前端部，同时，该单向限位块靠近料盒出料平台侧具有一让位缺口。

本实用新型的有益效果为：由料盒出料平台、纵向料盒夹持机构、料盒升降机构与料盒推出机构相结合，形成全自动料盒下料装置来代替人工操作方式，在物料全部移出料盒后，可准确及时的将料盒下降、推出，完成料盒自动下料操作，动作精确、顺畅，利于焊线机焊线工序的高效进行，而且显著降低安全隐患。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。